南昌市地埋式污水处理装置

南昌市地埋式污水处理装置

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现货型号：WSZ-A-0.5--WSZ-A-10，

5t/d--1000t/d，

0.5m3/h--10m3/h，

0.5t/h--10t/h，

确保每台设备达标出水。

地埋式污水处理装置--反应器的启动
①ABR反应器
ABR由原水解酸化和接触氧化工艺改造而成，接种污泥来自江西某污水处理厂厌氧污泥，初期启动控制有机负荷为0.5kg/(m3·d)，逐步提高有机负荷。接种运行90d后，整体污泥浓度约为7～9g/L，运行趋于稳定。随着调试的进行，ABR反应器对COD的去除效率趋于升高，去除率由起初的3%稳步提升，污泥也由白灰色转变为黑色颗粒状。系统运行稳定后对COD的去除率可达到30%左右。反应器出水COD稳定在2000mg/L左右，其波动范围可控，反应器启动正常。
②A/O池
A/O池的接种分两次进行，前后相差5d，*
次接种污泥量为15t，污泥来自江西某生活污水处理厂，由于是在冬季进行接种，天气寒冷污泥生长非常缓慢，*次接种效果不明显，于是又进行了第二次污泥接种，接种后进行闷曝。新建的A/O一体池加盖水泥盖板，使其能在冬季环境温度为2℃时，保证好氧池内水温>18℃，给污泥生长提供了良好的生长环境。第二次接种后2d污泥沉降比(SV30)为6.5%，15d后上升到16%，45d后稳定在24%～28%，污泥生长良好并伴有大量菌胶团。控制缺氧池溶解氧为0.2～0.5mg/L，好氧池为2～4mg/L，硝化液回流比为200%，污泥回流比为75%，MLSS稳定在3500mg/L，用时两个月活性污泥驯化基本完成，反应器启动成功。

地埋式污水处理装置--工艺流程
原工艺采用水解池与接触氧化池交替串联模式，但无法将高COD、高氨氮废水处理达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904—2008)。原水解池、接触氧化池容积偏小，生化反应不够充分，二级反应池和二级沉淀池闲置，故需对该工艺进行改造。
将高浓度废水与低浓度废水进行分质分流收集，根据设计工艺流程，改造后处理能力为120m3/d。对原调节池的单一收集方式进行整改，低浓度废水与高浓度废水分开收集，并且分别处理，终合并处理。对高浓度混合废水，采用铁碳微电解、Fenton高级氧化等工艺降低COD含量。为了应对混合废水中部分高氨氮废水，除了设置AO池反硝化工艺外，还专门设置MAP预处理工艺用以去除该部分废水中的氨氮。对原水解酸化和接触氧化工艺进行ABR厌氧改造，高浓度废水经过预处理后与低浓度废水汇合进入ABR进行厌氧处理。生化反应后的出水进行深度物化处理，进一步降解废水中难生化物质，提高废水的可生化性，沉淀出水进入BAF进行深度处理，以保证出水水质达到排放标准。
地埋式污水处理装置--​潜水排污泵维护说明
使用方法及注意事项 
1、泵使用前应仔细检查电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。 
2、用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不小于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。 
3、该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别传进（偏离泵出水口，其连线应平行与泵出水口的）两个吊环螺钉或吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿进两个吊环上下起吊电泵，注意且不能将电缆当做线缆使用，以免发生危险。 
4、泵接通后的旋转方向从进水口为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何两根线对调一下接线位置即可。 
5、电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装、人下水做事或移动，以放万一电泵漏电而发生意外事故。 
6、电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。 
7、不得将电泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的60%），能控制在建议使用扬程范围内，以放电泵因超载而烧坏电机。
地埋式污水处理装置--优点
（1）效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。 
（2）流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。 
（3）缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是zui为经济的节能型降解过程。 
（4）容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。 
（5）缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。