2t/h污水处理一体化设备

2t/h污水处理一体化设备

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售前售后提供安心服务服务，诚挚欢迎您与我们合作！设备被广泛应用在生活污水、印染污水、石油化工、等多个*域，并创造性的自主研发和生产了地埋式污水处理设备、气浮设备、MBR膜反应器等一体化污水处理设备。

设备接种及间歇进水闷曝阶段
一次性投加外接干泥45吨（含水率80%）于生物池好养段，充满污水后（为提高初期营养物浓度，可投加一些浓质粪便或米泔水等）闷曝（即曝气而不进污水）数小时，潜水搅拌机运行保持连续性，确保污泥处于悬浮状态，闷曝数小时之后停止曝气并沉淀换水，每天重复操作，该阶段周期时间初定为7天左右。由于污泥尚未大量形成，产生的污泥也处于离散状态，因而曝气量一定不能太大，控制在设计正常曝气量的1/2，否则污泥絮体不易形成。此时污泥结构虽然松散，但若菌胶团开始形成，镜检开始出现较多游离细菌，例如鞭毛虫和变形虫，则认为初期培养效果满意。期间作SV30量筒沉淀物的观察和DO测定，作报表记录。
时间：七天左右。
运行方式：接种、进水、闷曝、间歇进水、沉淀、换水。
注意：当预处理区域设立的24小时水质监视记录数据发现进水水质突然变化（酸水侵袭造成PH偏低、进水水质浓度、毒性及色度等）对活性污泥培养有很大的冲击，此时应该考虑启动应急预案，对污水实施旁通排放，减小对活性污泥的冲击。

一体化污水处理设备的调试
一体化污水处理设备安装完毕后可进行系统调试，即培养填料上的生物膜，污水泵按额定的流量把污水抽入设备内，启动风机进行曝气，每天观察接触池内的填料的情况，如填料上长出橙黄或橙黑色的膜，表面生物膜已经培养好，这一过程一般需要7~15天。如是工业污水处理设备，先用生活污水处理培养好生物膜后，再逐渐进工业污水进行生物膜驯化。
c.设备的运行
如污水较少或没有污水，为保证生物膜的正常生长，使生物膜不死亡脱落，风机可间歇启动。启动周期为2小时，每次运行时间为30分钟。
严禁砂石、泥土和难以降解的废物（如塑料、纤维织物、骨头、毛发、木材等）进入设备，这些物质很难进行降解，且会造成管路堵塞。
地埋式污水处理设备一般为全自动控制或无动力型，不需要配专门的管理人员，但在设备允许过程中用注意以下事项：  开机时必须先启动曝气风机，逐渐打开曝气管阀门，然后启动污水泵（或开启进水阀门）；关机时必须先关污水泵（或关闭进水阀门），在关闭曝气风机。
防止有毒有害化学物质进入设备，这些物质将影响生化过程进行，严重的将导致设备生化反应系统破坏。
对于地埋式设备，在运行过程中，必须保证下雨不积水；设备上方不得停放大型车辆；设备一般不得抽空内部污水，以防地下水把设备浮起。
一体化污水处理设备空气氧化法
该法利用空气中的氧气氧化废水中有机物和还原性物质处理含硫 废水。在空气催化氧化过程中,选择适当的催化剂非常重要,目前常用的催化剂是锰盐,如硫酸锰。在皮革废水处理中,已得到实际的应用用硫酸锰作为催化剂进行催化氧化后,如再加铝盐及阴离子聚合电解质,则硫化物的去除率更高。用锰催化氧化可以将硫化物的氧化深度控制在产生硫的阶段,如含硫化碱的废水可以与二氧化锰反应,生成硫和氢氧化物,过程中仅有少量的硫化物转化成硫代硫酸盐。在合适的条件下,废水中的硫化物也可以将氧化反应控制在硫代硫酸钠阶段,为废水的综合利用创造了条件。如在硝基苯还原而得的硫化碱废水中加入硫,氧化、过滤、滤液蒸发浓缩,离心分离即得硫代硫酸钠。目前国内已经有企业开始进行从含硫废水回收硫代硫酸钠的实际利用。
含硫化物及亚硫酸盐的废水可用铜,钴或铁盐作为催化剂进行催化氧化。其中Fe3+及Fe2+的混合物,其比例为2∶1至8∶1时有效。也可以用含Fe3+的阳离子交换树脂作为催化剂,并通入空气,滤出硫。出水中的硫化物可以下降至2.47×10-4g/m3。除金属化合物作为催化剂外,炭类物质也可作为氧化的催化剂。另一类高效的氧化催化剂是酞菁类化合物。如在废水中加入酞菁及酞菁磺酸钴,并机械搅拌3h,可以有效地氧化去除废水的硫化物。其中尤以酞菁钴四磺酸性能为佳。电化学氧化法目前国内处于研究阶段,还没有工程应用的实例。
一体化污水处理设备维修保养注意
1、*控制器采用西门子PLC，内部有大规模的集成电路和各种精密电子零件，请不要随意拆开。
2、电控箱请不要露天存放，或是放在可能溅水、凝露、和有毒、有腐蚀气体的地方。 
3、运输时应垂直放置，不能倒放或采用其他形式，不能安装在有震动冲击的场所。 
4、不能和其他高压设备共用接地线，PC上部有单独接地线，不能闲置不用，应和控制柜外壳分别接地。
5、不能安装在有强烈噪音和有导电尘埃的地方。 
6、安装之处的相对湿度为80%—90%，环境温度为-20℃～40℃，应保证室内通风良好，干净整洁。