滚筒式电镀污泥烘干机工艺

转筒烘干机分以为下四个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个二手不锈钢滚筒烘干机报价单干燥过程。

滚筒式电镀污泥烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山、制肥等行业。根据烘干产品的要求，可采用不同的热源。如:直热式热风炉、间接式热风炉、

污泥回转窑滚筒烘干机设备滚筒干燥机、回转筒干燥机虽大体类同，但具有较多的烘干机型号和系列。国内不同的干燥设备企业生产中主打系列也会有所不同。我们在此主要说明的是HZG转筒式烘干机。滚筒干燥机、回转筒干燥机出口侧的物料虽然温度在升高，但此时的热风温度已经降低，故产品的温度升高不会太大。因此选用较高的热风入口温度，不会影响产品的质量。　

　特点
要求低温干燥，且需要大批量连续干燥的物料。
转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大。
流体通过筒体阻力小，功能消耗低。

滚筒式电镀污泥烘干机性能特点：