1.5立方米/时污水处理一体化设备

1.5立方米/时污水处理一体化设备

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渗滤液水质特点及处理工艺
渗滤液为垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等物理、生物、化学作用，同时在降水和其他外部来水的渗流作用下产生的含有机或无机成分的液体，垃圾渗滤液普遍具有污染物含量高、氨氮含量高、色度大、毒性强、污染时间长等特点，是一种成分复杂的高浓度有机废水。
随着填埋年龄的增长，微生物对垃圾中有机物的降解速率、垃圾的持水能力和水的透过性会发生变化，中老龄填埋场的渗滤液中有机物大多为难降解的长链碳水化合物或腐殖质，而且普遍具有可生化降解物质含量低，氨氮浓度较高的特点。目前国内渗滤液常用的处理方法是以MBR为核心的组合处理工艺，

通常主要的处理流程如下：
(1)预处理。包括格栅、调节池等装置。待处理的渗滤液通过预处理可以截留粗大的悬浮物并对水质与水量进行均质化。
(2)前处理。包括氨吹脱、加入吸附剂、混凝沉淀等物化处理。该处理阶段需结合渗滤液中的水质情况选择具体工艺，若水中存在高浓度的氨氮，则需考虑氨吹脱进行前处理;若水中存在一定的色度、难降解的有机物、重金属离子等，则可考虑采用活性炭吸附等方式进行前处理，减轻后续处理设施的负荷。
(3)主处理。为MBR组合工艺处理技术。通过工艺联合可以达到更好的氨氮及有机物处理效果。
(4)后处理。采用膜处理或者物化处理等方式进行深度处理。膜处理工艺可进一步处理重金属离子及不可生化有机物，提升出水水质。后处理工艺的选择应结合工程费用以及需达到的水质标准。

以MBR为核心的渗滤液组合处理工艺
1 生化处理+MBR+膜处理
绝大部分垃圾渗滤液需通过组合工艺处理才能达到GB16889—2008《生活垃圾填埋场污染控制标准》中要求的污染物排放浓度限值。在渗滤液处理中常用的工艺组合方式是采用生化处理+MBR+膜处理组合工艺，上流式厌氧污泥床反应器(UASB)由于负荷能力很大，适用于高浓度有机废水的处理，因此许多学者将该工艺与MBR进行组合，通过试验或者工程应用研究探讨该组合工艺对渗滤液的处理效果，研究结果均表明UASB+MBR组合工艺能够充分发挥厌氧、好氧生化处理与膜处理相结合的技术优势，利用该工艺处理的渗滤液出水水质稳定且主要技术指标CODCr和氨氮均可达到排放要求。
通过UASB厌氧处理工艺可在一定程度上降低运行费用，但是容易造成后续A/O生化池中的碳氮比失衡，因此，应注意控制运行过程，减轻出水中的碳氮比失衡。
由于UASB工艺在寒冷地区的运行负荷极低，应考虑到该工艺不适用于东北等地区。后来随着技术成熟出现了第三代厌氧反应器UBF，UBF综合了UASB和AF的优点，集颗粒污泥与生物膜于一体，在处理水质变化大、污染物浓度高的垃圾渗滤液时具有优势，常被用于与MBR工艺相结合处理焚烧厂渗滤液。采用UBF+MBR组合工艺处理焚烧电厂渗滤液，工程运行结果表明综合效益较好，但渗滤液中含氮化合物较高。采用两级UBF+MBR+NF组合工艺处理垃圾焚烧厂渗滤液，运行结果表明，CODCr、BOD5、SS、氨氮的去除率都大于99.8%，技术可行且经济合理。
污水处理一体化设备-膜的选择
现有膜可分为有机膜和无机膜两种。
(1)高分子有机膜材料： 聚烯烃类、聚乙烯类、聚丙烯腈、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。
有机膜成本相对较低，造价便宜，膜的制造工艺较为成熟，膜孔径和形式也较为多样，应用广泛，但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。
(2)无机膜 ：是固态膜的一种，是由无机材料，如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。
目前在MBR中使用的无机膜多为陶瓷膜，优点是：它可以在pH=0~14 、压力P<10MPa 、温度<350 ℃的环境中使用，其通量高、能耗相对较低，在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力;缺点是：造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难。
由于较高的投资成本限制了无机膜生物反应器在我国的广泛应用，国内MBR系统普遍采用有机膜。常用的膜材料为聚乙烯、聚丙烯等。分离式MBR通常采用超滤膜组件，截留分子量一般在2～30万。截留分子量越大，初始膜通量越大，但长期运行膜通量未必越大。张洪宇进行无机膜的通量衰减试验表明：孔径0.2μm的膜比0.8μm的膜更适合于MBR。何义亮用PES平板膜组件进行膜通量衰减规律的研究发现：在该试验条件下，膜初始通量衰减主要是由于浓差极化引起，膜截留分子量愈小，通量衰减率愈大;膜长期运行的通量衰减主要是由于膜污染引起，膜截留分子量愈大，通量衰减幅度愈大，化学清洗恢复率愈低。
对于淹没式MBR，既可用超滤膜，也可使用微滤膜。由于膜表面的凝胶层也起到了过滤作用，在处理生活污水时，微滤膜与超滤膜的出水水质没有明显差别，因此淹没式MBR多采用0.1～0.4 μm微滤膜。
投加化学药剂
投加化学药剂可以在短时间内解决泡沫问题，而且操作简单。但投加化学药剂在解决泡沫问题的同时也会对污泥产生很大的影响，而且使用化学药剂后，对出水水质会产生较大影响和剩余物质的处理也都是问题。
常见的投加药剂：
1.投加氯和氧化剂;
2.投加混凝剂;
3.投加消泡剂和植物油。
3、缩短污泥停留时间
降低曝气池的污泥停留时间，也就是降低细胞平均停留时间，能有效控制活性污泥过程中的生物泡沫。降低污泥停留时间，实质上是种生物筛选策略，即利用发泡微生物平均世代时间较长的特点，抑制发泡微生物在曝气池中的过度增殖或将其排除出去，达到控制生物泡沫的目的。
4、向曝气反应器内投加载体
在一些活性污泥系统中投加移动或固定填料，使一些易产生污泥膨胀和泡沫的微生物固着生长，这既能增加曝气池内的生物量、提高处理效果，又能减少或控制泡沫的产生。