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压滤机运转是通过液压系统产生一个强大的动力作用于滤板上，只有这样才能让个个分开的滤板组成设备工作时必要的部分——过滤室，也就是说一定数量的滤板必须在强大压力作用下工作， 当这个压力无意间超出了滤板的承受范围时候，滤板自然就会破裂损毁。
全自动板框压滤机供应
当压滤机出现控制按钮操作无效的状况时，首先要检查压滤机控制按钮本身结构及触点是否正常。检查方法：按下相应按钮，观察PLC输入端相应结点指示灯是否点亮，若点亮说明按钮* ，若未点亮应对按钮，相关端子导线等进行检查。
压滤机是长时间、高频率运行的设备，因此液压系统需要给压滤机提供较高的压力，在这样的压力下，液压油就必须是高抗类型的。板框式压滤机交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。
卸料时压滤机滤板四周的凸边容易磨损，一旦对边缘有了比较严重的磨损，就会导致组建成的过滤室就不能密封，而过滤室内部具有强大压力的液体就会从磨损处渗漏或者喷射出来，压滤机在液体运动的过程中就会更加加剧滤板的磨损程度，后果就是滤板*的损坏。
因此，要避免压滤机滤板的破裂，就要解决好这两个问题。全自动压滤机与普通压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统，自动接液翻板，自动清洗滤布等系统。使设备操作更加智能化自动化。整机结构设计科学合理，机械强度高、结构稳固、经久耐用并且便于操作和维护。用户需严格控制好作用于滤板的压力，尽量不要超过板框压滤机设计的大小范围。并且尽量避免对滤板四周边缘的磨损。
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