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大型铸造厂*滤筒除尘器
滤筒除尘器具有体积小、效率高等优点。由于新型滤料的出现和除尘器设计的改进,滤筒除尘器在除尘工程中开始应用,广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。
1、由于滤料折褶使用,布置密度大,除尘器结构紧凑,体积小,滤料性能要韧性大。
2、滤筒高度小,安装方便,使用维修工作量小;
3、同体积除尘器过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
4、滤料折褶要求两端密封严格,不能有漏气,否则会降低效果。
大型铸造厂*滤筒除尘器
特点:
1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;
2、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;
3、 滤筒高度小,安装维修工作量小;
4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
5、 单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转;
6、 除尘效率高(一般可达99.6%以上),操作方便。
维护要求:
1、制定维护管理值班制度,值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常,时调整清灰时间,以保证清灰效率。
2、定期检查压缩空气系统运行是否正常,气源压力是否稳定,是否符合要求(0.3-0.4公斤)。
3、随时观察排放浓度,如发现冒灰,应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况,堵塞漏气孔隙,新滤筒。
4、除尘器停机前,应对滤筒清灰一次,滤筒上的积灰。采用垂直式或斜插式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒滤料的寿命大大高于滤袋,维修费用低。
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