无动力生物净化设备

无动力生物净化设备

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无动力生物净化设备布局设计
1回流方式
综合各种回流方式的实际效果，提出如下建议: ①采用膜池回流混合液至好氧区，再由好氧区回流硝化液至缺氧区，如果采用膜池回流硝化液至缺氧区的方式，由于混合液富含大量氧气，会破坏缺氧环境，导致反硝化反应不充分。②如果采用两段缺氧生化工艺，宜采用两点回流方式，尽管增加了相应的管渠，但是两区的回流比例可以按照实际运行情况进行分配，以便于充分有效地利用原水碳源和内碳源来提高系统脱氮效果，减少外加碳源的用量。
2进水方式
由于在城镇污水处理工程中均有较高的除磷脱氮要求，因此大多采用了厌氧/缺氧/好氧工艺，对于MBR工艺而言，生物反应池建议采用两点进水方式，即在生物池前设置进水分配渠道和分配调节堰，污水进入分配渠道后，通过两套调节堰门将原水按照一定比例分配到厌氧区和缺氧区，从而选择优先满足生物脱氮还是生物除磷对进水碳源的需要，而且各区的分配比例还可以根据不同水质条件下生物脱氮和生物除磷所需碳源的变化进行灵活调节。
3提升方式
混合液回流有两种提升方式: ①前提升系统，即好氧池出水由泵提升至膜池，膜池的混合液重力回流至生物池; ②后提升系统，即好氧池出水自流至膜池，膜池的混合液通过回流泵提升至生物池。后提升系统较前提升系统提升混合液的流量小，回流泵分别对应各组膜池便于独立检修，但管路系统较为复杂; 前提升系统管路系统较为简单，检修维护工作量小，提升扬程较低。
4好氧区形式
传统活性污泥A2/O系统的好氧区构型多为长方形廊道的推流形式。对于MBR工艺，其好氧区宜设计成*混合式，一方面有利于混合液处于良好的紊动，保持悬浮状态，减小因剪切造成的污泥颗粒破碎，并提高曝气设备的充氧速率; 另一方面，从膜池回流至好氧区的大比例混合液可以实现快速混合以充分利用膜池内的DO。

无动力生物净化设备主要技术参数设定
(1) 用于污水深度处理的超滤膜为聚丙烯中空纤维膜，该膜微孔平均孔径为0.1μm，平均截留分子量8万左右。
(2) KH-UF-4040-PP膜组件的主要技术参数为:纯水通量分别为1. 2m3/h，用于地表水和浅层地下水处理时设计通量分别为0.75～1.0m3/h，用于污水深度处理，设计单只膜组件的通量为0.50m3/h。设计出水浊度≤0.2NTU，水利用率大于90%、浓水循环量*。
(3) 为保证超滤膜的长时间运行，在使用过程中，采用定期压缩空气反洗、水反洗和定期化学清洗的反洗工艺。压缩空气反洗的操作压力为0.20MPa。反洗频率30～120min/次。每次压缩空气反洗和水反洗的操作完成时间2～3min。化学清洗的周期根据水质不同和季节变化不同。
(4) 利用PP中空纤维膜机械强度比较好和具有一定弹性的优势，采用*的压缩空气反洗技术，反洗效果非常好。由于膜微孔结构的均匀性，化学稳定性能好，膜的化学清洗流量回复性较好。
无动力生物净化设备污水处理回用中的主要技术
不同工程具备不同的实际情况，实际选择工艺时，应结合自身的特点，经过多种方案对比，选出综合效益好、可靠、管理简便的处理技术，可从以下几点予以考虑。
(1) 污水流量小(50～500t /d) ，可生化性好，可采用生物膜法处理技术和物化深度处理技术相结合的方式处理。
(2) 用地资源紧张，应优先考虑占地少的工艺，设计成地下式或半地下式污水处理站，充分与自然景观相融合以减少占地面积。
(3) 选用运行维护管理方便、运行费用低的处理工艺，尽可能提高运行管理自动化程度，减少操作人员变动频繁、技术素质低所带来的影响。
(4) 系列化、集成化、模块化的中水回用设备生产技术，尽量使处理设备具备安装简捷、施工工期短、便于维护和利于扩大生产规模等优势。
无动力生物净化设备工艺说明
设备的设计主要是针对生活污水和与之类似的工业有机污水的处理。其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术——接触氧化法，水质参数按一般生活水水质，进水 200mg/l，出水20mg/l指标设计.总共有六部份组成:
(1)初沉池;(2)接触氧化池;(3)二沉池;(4)消毒池、消毒装置;(5)污泥池;(6)风机房、风机;
现分别论述如下：
(1)初沉池：设备初沉池为竖流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.7毫米/秒，沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。
(2)接触氧化池：初沉后水自流至接触池进行生化处理，接触池分为三级，总停留时间为 1小时以上。加强型设备接触氧化时间可达6小时，填料为新颖梯形填料。易结膜、不堵塞。填料比表面积为160m2/m3，接触池气水比在12:1左右。
(3)二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池为二只竖流式沉淀池，它们并联运行。上升流速为0.3-0.4毫米/秒。排泥采用空气提升至污泥池。