mvr蒸发设备

工艺介绍

废水经过预热后进入蒸发器蒸发，在蒸发过程中形成循环蒸发；蒸发器曝入压缩空气，提高废水蒸发效率；蒸发器加热过程为循环加热，确保温度稳定；蒸汽循环带走废水中蒸发的水分，促进蒸发；浓液排出后，根据浓液成份的性质进行处理；整个蒸发过程中，需要加热、冷却的热源、冷源为多样化，可根据现场实际情况来选择。
mvr蒸发设备是利用蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的热焓，被提高热能的二次蒸汽重新进入蒸发装置进行加热，以达到循环利用二次蒸汽热能、同时加热器在换热过程中产生的高温冷凝水作为原液*级预热器的热源，虽然系统会有稍许的热损失，但基本上实现了只需要提供少量新的蒸汽，达到充分节能的目的。

mvr蒸发设备特点：蒸发产生的二次蒸汽始终在系统内循环使用，回收了潜热，所以其能量没有被浪费。

根据物料的特性，沸点升、温升等情况选择相适应的压缩机，对于沸点升高的物料，可以选用多级压缩机串联使用。

冷凝器加冷凝器热器在换热过程中产生的不凝气体经冷凝器冷凝由真空泵排出，因此只需要配置一台小面积的冷凝器即可，大量节省了冷凝水的消耗。

对于沸点小于13℃的物料采用MVR的蒸发方式是较为经济的，一般沸点大于15℃的物料不建议使用MVR的蒸发方式。