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农村垃圾处理设备热解气化炉工作原理:
热解炉从上到下,依次为干燥层、干馏层、还原层、氧化层。
(1)干燥层
热解炉顶层为干燥层,垃圾由进料器进入炉内,由密封进料器。垃圾首先在干燥层由炉膛壁面辐射,高温热解气化烟气对流以及热解气化层导热三方作用下干燥,其中的水分挥发。该层温度为200-300℃。
(2)干馏层
干燥后的垃圾逐渐降至热解段,在控制的缺氧条件下有机物发生热解,生成可燃气体和灰渣。在热分解段和气化燃烧段分解成一氧化碳、气态烃类等混合物进入混合烟气中。热解气化后的残留物(液态焦油、较纯的碳素及垃圾本身含有的无机灰土和惰性物质) 进入燃烧层充分燃烧。燃烧层沿高度方向可分为氧化区和还原区。
(3)还原层
还原区内CO2和H2O被炽热的C还原,产生CO、H2等可燃气体,进入混合烟气中。
(4)氧化层
氧化区内发生碳、焦油和氧气发生剧烈的氧化反应,燃烧温度可达到850~1000℃,燃烧产生的热量用来提供还原区、热解气化层和干燥层所需的热量。
氧化层产生的残渣经过燃尽层继续燃烧*后,经排渣装置进入料斗。通过排渣检测传感器定期外排。
农村垃圾处理设备
设备全程采用全封闭运行、PLC自动化控制系统、大数据监控,农业垃圾送入热解气化炉中,可转化为具有可燃性的混合气体;再通过催化裂解装置直接、连续地将热解过程中产生的炭微粒、焦油、小寡聚体、烷烃化合物和飞灰附着物以及水蒸气等进行高温催化裂解,使之进一步断链为小分子或单分子而被氧化放热;无烟尘污染,无异味扩散,无二噁英产生,安全低标排放。
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