屠宰污水处理一体化设备装置

屠宰污水处理一体化设备装置

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屠宰污水处理一体化设备工艺特点：
① 由于采用了固定填料，*解决了污泥膨胀的问题，且提高了系统的抗冲击负荷能力。无需活性污泥培菌，可自行挂膜，对微生物生长快，故启动时间短。
② 填料与进水所成角度小，接触充分，溶解性CODcr去除率高达70-98％，由于存在填料对气泡的切割作用，可以使氧的利用率提高至16％
③ 曝气系统采用穿孔管，解决了曝气头易坏需要更换的难题，节约投资，维护简单，使用寿命可达20年。
④ 将HRT和SRT分开，固体停留时间长达20几天，有利于硝化菌的生长，有很好的脱氮效果；
⑤ 与传统的活性污泥法单一的生物群不同，FSBBR工艺中可以形成完整的食物链，通过微生物的逐级降解，*的将水中的有机污染物去除。它与单一生物环境的根本区别就在于依靠完整的食物链逐级降解污泥，从而大量的降低了污泥排放量，而产生少量只需要通过污泥泵定期外排运出即可，从根本上解决了污泥产生大量异味及处理系统复杂的操作管理，降低了费用。
⑥ 采用新型生物载体，在好氧、厌氧、缺氧段都使用该载体，通过控制良好的混合液回流，在同一构筑物中培养出硝化菌和反硝化菌，成功实现了同步硝化反硝化，提高氨氮去除率增强对磷的处理能力。
⑦ 同时由于在载体外部水流速度快，而且大量曝气，因此整个池子处在一种好氧的状态下，但在载体内部会出现缺氧及其厌氧的反应，这种厌氧的状态被整个的好氧状态所包围，因此该技术不产生臭气，从根本上解决传统工艺上存在的气味问题。

屠宰污水处理一体化设备高效厌氧反应器
高效厌氧生物滤池是一个内部填充有供微生物附着的填料的厌氧反应器。填料浸没在水中，微生物附着在填料上。废水从下部进入反应器，通过固定填料床，在厌氧微生物的作用下，废水中的有机物被厌氧分解。厌氧生物滤池具有较大的抗冲击负荷能力，一般以为在相同的温度条件下，厌氧生物滤池的负荷可高出厌氧接触等其他工艺2-3倍，同时会有较高的COD去除率。HAF高效厌氧反应器具有如下特点：
① COD去除率达80％以上；
② 快速启动，2周后COD去除率可达到60％以上，且无需接种厌氧污泥；
③ 常温下运行，抗冲击负荷能力强；
④ 不用调整PH值，节省药剂费；
⑤ 可间歇运行；
⑥ 抗堵塞能力强；
⑦ 无需专人管理。
影响反渗透系统运行的因素
1.预处理
反渗透系统的效率和寿命与原水的预处理效果密切相关。通过预处理可以有效地减少进水对膜的污染、结垢、损伤风险,使膜的使用寿命延长,降低运行费用。
2.进水的pH值
pH值的高低对膜系统的性能也有很大的影响,垃圾渗滤液在进入DTRO之前需将pH值调为酸性,一方面可以防止难溶无机盐结垢,另一方面可以使渗滤液中游离氨与加入的酸形成二价氨盐,而DTRO对类似多价离子的截留率很高,这就能提高难去除的氨氮的去除率,透过液通量随进水pH值的变化趋势见下图。
在进水压力由1.5MPa提升至5.5MPa的过程中,膜系统的产水通量与运行压力近似呈现出线性关系。同时,膜系统的脱盐率也随进水压力的增大而升高。
屠宰污水处理一体化设备工艺方案路线
渗沥液处理工艺按流程可分为预处理、生物处理、深度处理和后处理（污泥处理和浓缩液处理）。应根据渗沥液的进水水质、水量及排放标准选择具体的处理工艺组合方式。主要的组合方式有以下几种：
1、预处理+生物处理+深度处理+后处理
2、预处理+深度处理+后处理
3、生物处理+深度处理+后处理
预处理包括生物法、物理法、化学法等，处理目的主要是去除氨氮和无机杂质，或改善渗沥液的可生化性。
生物处理包括厌氧法、好氧法等，处理对象主要是渗沥液中的有机污染物和氨氮等。
深度处理包括纳滤、反渗透、吸附过滤、高级化学氧化等，处理对象主要是渗沥液中的悬浮物、溶解物和胶体等。深度处理应以膜处理工艺为主，具体工艺应根据处理要求选择。
后处理包括污泥的浓缩、脱水、干燥、焚烧以及浓缩液蒸发、焚烧等，处理对象是渗沥液处理过程产生的剩余污泥以及纳滤和反渗透产生的浓缩液。
各处理工艺中工艺单元的选择应综合考虑进水水质、水量、处理效率、排放标准、技术可靠性及经济合理性等因素后确定。
渗沥液处理中，深度处理是难点和重点，也是保证达标及运行管理的关键步骤，关于深度处理方案，做常见三种方案的比选，见表1
通过上表可见，综合比较，方案三“臭氧-曝气生物滤池”虽然投资较低，但不能保证达标，没有工程运行经验，风险较大；方案二“DTRO”处理效果良好，但具有投资较高，浓缩液较多；方案一“NF+RO”NF和RO分级处理，减少浓缩液产量，投资较低，运行经验较为丰富，综合比选，该处理工艺推荐选择。