ZZYP-16B-DN80-蒸汽减压ZZYP自力式调节阀

蒸汽减压ZZYP自力式调节阀

一、产品介绍：

    蒸汽减压ZZYP自力式调节阀系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、25、40、63、100、250、320；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500kPa。可按需要组合满足用户况要求。其中间调节弹簧压的越紧，控制阀后压就越高，反之则越低。
    蒸汽减压ZZYP自力式调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。

蒸汽减压ZZYP自力式调节阀流量特性的选择：

目前，现有调节阀固有流量特性主要有：直线、等百分比、抛物线及快开等几种，其中常见的是前两种。

直线流量特性是指调节阀的流量与开度程比例关系。

等百分比流量特性指调节阀流量变化的百分比在全行程内是相等的。

直线流量特性在小开度时，相对流量变化大，调节性强，易于产生超调，引起震荡，而在打开度时，相对流量变化小，调节作用弱，不够敏感。等百分比流量特性的流量变化百分比相等，在较大开度范围内，相对流量变化大，调节灵敏有效，等百分比的特性曲线始终在直线特性曲线的下方，在同一开度下，流量比直线特性的小，且由于等百分比的特性的流量多集中在大开度区，在考虑同样的开度偏差余量时，所需的流量系数余量就大。因此等百分比流量特性阀的容量较直线流量特性要小些。

二、蒸汽减压ZZYP自力式调节阀产品的结构特点：
·自力式调压阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
·压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
·压力设定值在运行期间可连续设定。
·对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10：1～10：8。
·橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
·采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
 
三、蒸汽减压ZZYP自力式调节阀活塞式执行机构类产品实物图片展示：

四、新款设计ZZYP自力式蒸汽调压阀结构的主要零件材料：

五、蒸汽减压ZZYP自力式调节阀执行机构与选配附件

六、蒸汽减压ZZYP自力式调节阀参数选型:

七、蒸汽减压ZZYP自力式调节阀技术参数：

八、蒸汽减压ZZYP自力式调节阀安装说明：
a、调节气体，阀后压力调节型（冷凝安装说明：
a、调节气体，阀后压力调节型（冷凝器可不安装）
b、调节气体，阀前压力调节型（冷凝器可不安装）
c、调节液体，阀后压力调节型（对于非清洁液体，建议安装过滤器）
d、调节液体，阀前压力调节型（对于非清洁液体，建议安装过滤器）
e、调节蒸汽，阀后压力调节型（应安装冷凝器，建议安装过滤器）
f、调节蒸汽，阀前压力调节型（应安装冷凝器，建议安装过滤器）

蒸汽减压ZZYP自力式调节阀日常维护保养注意事项：

    1、阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。

    2、长期存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。

    3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：

      (1)密封面磨损情况。

      (2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。

      (3)填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。

      (4)阀门检修装配后，应进行密封性能试验。

九、蒸汽减压ZZYP自力式调节阀材料腐蚀表：

 

十、蒸汽减压ZZYP自力式调节阀外型尺寸：

十一、新款ZZYP自力式蒸汽调压阀如何安装：
　如何根据不同场合选择自力式压力调节阀，今天我们来介绍一下自力式调节阀的安装方式，以前也讲过自力式调节阀的安装，今天我们主要用图来说明自力式压力调节阀的安装方式。安装时主要要区别是介质的粘度，所以分蒸汽或高粘度液体介质和气体或低粘度液体介质两种来讲述具体如下：
   1、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，取压管配冷凝器。
   2、阀在常规气体中使用时，通常ZZYP型自力式压力调节阀为正立安装在水平管道上。

十二、蒸汽减压ZZYP自力式调节阀与Y43减压阀的区别：
1. 减压阀一般是减压阀后压力，自力式压力调节阀可以保证阀前或者阀后蒸汽压力的稳定。
2. 减压阀调节范围更广，可用于压差较大的场合，而自力式调节阀则只能将压力调节到恒定值，使用的压差范围较小
3. 自力式压力调节阀的调节精度比减压阀调节精度更高，一般为0.5% 。自力式压力调节阀可以控制压力、差压、温度、液位、流量等，而减压阀功能比较单一，一般只起减压作用；
4. 自力式压力调节阀既可以调节阀前压力稳定，也可以调节阀后压力稳定，而减压阀只能调节阀后压力，起到减压作用；
5. 自力式压力调节阀可以用于微压KP等级的压力调节，而蒸汽减压阀没有这么低的压力可调
6. 蒸汽减压阀可用比蒸汽自力式压力调节阀更高稳定的场合，蒸汽减压阀可用高温度550℃，蒸汽自力式压力调节阀一般耐温250℃。

​​​​十三、新款ZZYP自力式蒸汽调压阀防泄漏解决方案（波纹管密封）：
波纹管密封应用在阀杆连接处，波纹管可以一层及多层，加上我们*的焊接技术，配合填料使用双重密封，应用在处理可燃性、毒性或爆炸性流体中，有效避免了这些流体一旦泄漏可能会导致危险的后果。

十四、介质为蒸汽时蒸汽减压ZZYP自力式调节阀的产品分解透析图：

十五、蒸汽减压ZZYP自力式调节阀故障排除：

乐控仪表分享气动薄膜调节阀调试方法：
1、气动阀门定位器是气动控制阀重要的气动附件之一，实现着接收控制信号准确定位阀门行程位置的作用。
2、气动阀门定位器功能：气动阀门定位器与气动执行机构共同构成自控单元和各种调节阀连接经过调试安装后，组合成气动调节阀。气动阀门定位器用于各种工业自动化过程控制领域当中。
3、气动控制阀出厂时，定位器与控制阀都做过标定，但是阀门装到管线上后往往需要再进行一次标定，常规的标定方法是：标定5点即4mA,8mA,12mA,16mA,20mA,在12mA时定位器反馈杆处于水平位置，其它几组信号时阀门位置应分别在0,25%,75%,*的行程处，且反馈杆的转动角度小于正负45度。对于零点和满度的偏差可单独调整相应螺钉进行修正，正常情况下如果阀门行程和给定信号一一对应则表示标定完成。
4、阀门关闭时产生的一个主要问题是如何达到使阀门严密关闭的阀座全负荷。通常的方法是对阀门进行标定，从而使闭合部件(如阀塞、隔膜、阀板等)恰好定位在阀座上，而不是确认闭合部件是否*靠在阀座上。为了保持设计泄漏量，避免密封表面受到腐蚀，必须设计适当的密封负荷。
5、单作用气动执行器通常都采用薄膜式设计。采用这种设计方式，使用的弹簧可以减少阀座负荷，也可以承受全部闭合压力。典型的双作用气动执行器采用活塞设计。采用这种设计方式，与薄膜式设计型不同，供应压力不需要进行限制，为了达到较高的闭合压力，可以应用全负荷供应压力。对于活塞设计型，压力越高，阀门的稳定性与控制灵敏度就越好。