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100立方米/天一体化污水处理设施
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鲁盛环保专业做污水处理设备,设计方案按照污水量,水质,达到什么标准,客户具体要求设计污水处理设备大小,工艺,计算设备价钱。
一体化活性污泥系统的工艺控制
活性污泥系统在实际运行中,污水的水质及水量在不断的变化,环境条件也在不断的变化,这就需要按照活性污泥中的微生物的代谢规律进行调节控制,使系统处在佳运行状态,发挥大的效益,进一步提高出水水质。
(1)有机负荷
指的是单位重量的活性污泥,在单位时间内要保证一定的处理效果所承受的有机污染物(BOD5)即F/M的值。
F/M较大时,由于食料充足,活性污泥中的微生物增长速率较快,有机污染物被出除的速率也较快,但此时活性污泥的沉降性较差,反之F/M较小时,由于食料不足,微生物增长速率较慢或不增长或减少,此时有机物被去除的速率也非常慢,但活性污泥的沉降性往往较好。一般F/M的值为0.2—0.5㎏BOD5/(㎏MLVSS•D)。
计算公式如下:
F/M=24小时处理水量×进水的BOD5
曝气池活性污泥浓度×曝气池有效容积
(2)剩余污泥排放量和污泥龄
污泥龄是指活性污泥在整个系统内的平均停留时间一般用SRT表示也是指微生物在活性污泥系统内的停留时间。控制污泥龄是选择活性污泥系统中微生物种类的一种方法。
如果某种微生物的世代期比活性污泥系统长,则该类微生物在繁殖出下一代微生物之前,就被以剩余活性污泥的方式排走,该类微生物就永远不会在系统内繁殖起来。
反之如果某种微生物的世代期比活性污泥系统的泥龄短,则该种微生物在被以剩余活性污泥的形式排走之前,可繁殖出下一代,因此该种微生物就能在活性污泥系统内存活下来,并得以繁殖,用于处理污水。
一体化污水处理设备--运行要点
1.机械格栅
全过程由PLC控制,无须人工控制,每天必须清除栅渣,冲洗栅齿,机械格栅减速机必须每一十五天保养一次,适时添加润滑油和润滑脂,保持传动部件的灵活性。
2.集水池提升泵
全过程由PLC控制,低液位停泵,中液位启泵,高液位同时开启两台泵。每日观察提升泵的运行情况,如有堵塞和异常声响,一定要及时检修和清理,配备自藕装置可供及时检修和保养,检修前应先切断提升泵的电源,然后再进行。
3.曝气机
全过程由PLC控制,每个周期运行120分钟。每日观察曝气机的运行情况,如有异常声响或堵塞也一定要及时解决。
4.滗水机
全过程由PLC控制,每个周期运行70分钟。每日观察滗水机(采用泵吸式)的运行情况,如有异常声响或堵塞也一定要及时解决。
一体化污水处理设备--主要部分:
1.机械格栅一台用以去除悬浮杂质等,减少对集水池提升泵堵塞的机会。
2.集水池提升泵二台用以提升污水至沉砂池。
3.自吸式潜水曝气机五台提供氧源为活性污泥微生物提供繁殖所需的氧气。
4.中间提升泵二台提升中间池水至机械过滤器,进行混凝过滤。
5.滗水机一台经过活性污泥曝气池处理的水引至中间池用以达标排放和制造中水。
6.中水泵二台供给中水回用,用以绿化用水,变频控制。
7.反冲洗泵一台为过滤器反冲洗提供水源。手动控制。
8.加药装置一台包含计量泵一台,搅拌机一台。提供混凝剂输送至过滤器前段。
9.消毒装置一台,化学法合成制备二氧化氯输送至过滤器后段,对过滤出水进行消毒。
10.机械过滤器二台一用一备,内设石英砂滤料,对中间水池出水进行混凝过滤,以消除更多的悬浮杂质等,制造中水。
一体化污水处理设备--工艺构筑物有:
(1)格栅槽内设机械格栅一台,全过程有PLC控制每二小时运行十五分钟。
(2)集水池内设污水提升泵两台(上海熊猫集团生产)全过程有PLC控制,低液位停泵,中液位启泵,高液位两台泵同时运行,每四个小时切换一次,集水池作为收集污水,调节污水浓度所用。
(3)沉砂池去除污水中的固体污染物,如:砂,铄石,盐类和重金属等。
(4)曝气池(CASS池)分二格,称前段和后段,内设五台自吸式潜水曝气机和一台漂浮式滗水机,其全过程由PLC控制无需人工控制。
(5)中间水池内设二台污水提升泵,提升至机械过滤器,进行中水回用,其余部分达标排放。
(6)中水池储存中水,用于浇花绿化等。内设二台中水泵,变频控制。一台过滤反冲泵用于机械过滤器的反冲洗,手动控制。
一体化污水处理设备--工艺技术特点:
a、采用物化方法对污水进行预处理,有效的去除污水中大部分的重金属,减少毒性,增强污水的可生化性。
b、生化处理采用接触氧化处理工艺,有效的去除CODcr,降低投资及运行成本。
c、废酸采取“定期排放,天天处理”的处理方式,避免了调节池水质变化过大影响后续处理工艺,废酸中盐分较高,若一次性处理会使水体短时间内CL-浓度急剧上升,对活性污泥造成抑制甚至死亡。
d、尽量采取重力自流的方式,以减少机泵功率,投加药剂选用可靠、高效的品牌,降低药剂消耗等。通过以上多种方式,可较大程度的降低污水处理系统的运行费用。
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