*螺旋输送机WLS

*螺旋输送机WLS水平的螺旋输送机不仅要设计两端轴承，在输送距离过长的时候应该设计吊轴承（也叫中间轴承）来承受螺旋轴的重力和输送时候的压力。螺旋机吊轴承从上部悬置在横向板条上，板条则固定在料槽的凸绦或它的加固角钢上。因此，这种轴承也称为悬挂轴承。
*螺旋输送机WLS中间轴承起着承上启下的作用，两端连接着螺旋输送机的中间轴部分。由于螺旋叶片在靠近中间轴承端部的时候应该是被切断的，所以轴承沿轴线方向的厚度应尽可能地加以限制，以保证前后两螺旋叶片的间断尽可能小，否则螺旋中断距离增加。

螺旋机中间轴承其种类分为滑动轴承和滚动轴承。其中滑动中间轴的材质一般是比较耐磨的，一般使用寿命较滚动轴承要短一些。滚动中间动轴承——球面双列滚珠 轴承，滚珠轴承采用可靠的密封装置，以防止输送物料时微小颗粒的落入。同时，密封装置不应使轴承体的直径和长度增加很大。在各种情况下，轴承都是用固定在 料槽盖上方的管子内的油杯以润滑脂进行润滑。

输送物料的过程中，接近中间轴的叶片部分由于承受的力要大，所以在制作的时候应该把这部分的叶片加厚。

重要特点：

A、 对物料适应性强，较松软、粘、硬及缠绕物质均无影响。

B、 传动端采用卸荷装置，不易产生故障。

C、 连续工作、处理量大。

D、结构紧凑、体积小、占地少、操作简单、维护方便。

E、能耗低、运行维修费用低。

F、衬板耐磨，更换方便

重要特点：

A、 对物料适应性强，较松软、粘、硬及缠绕物质均无影响。

B、 传动端采用卸荷装置，不易产生故障。

C、 连续工作、处理量大。

D、结构紧凑、体积小、占地少、操作简单、维护方便。

E、能耗低、运行维修费用低。

F、衬板耐磨，更换方便