豆制品加工废水处理设备-达标咨询

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　工艺选择　　该工艺采用以生化处理为核心的处理工艺，设计为调节池+气浮机+PAC/PAM加药+A/O+MBR膜+石英砂活性炭过滤+二氧化氯消毒工艺。
该工艺成

熟可靠，运行操作简单，投资和维护费用低。　　污泥浓缩池上清液回流至调节池。　　

格栅能有效地分离固体物质，有效地降低水中悬浮物（SS）、化学耗氧量

（COD），减轻后续工序的处理负荷。同时也应用于工业生产中进行固液分离和回收有用物质。　　

污水汇集进入格栅渠，利用格栅渠中的格栅拦截水中较大的漂浮物

和悬浮物然后进入调节池（调节池内采取预曝气）经均化水质后由泵提升进入混凝沉淀后的出水进入厌氧池进行厌氧处理，

在厌氧菌的分解作用下大幅降低污水中的


BOD5，自流进入A段水解酸化池，污水在其内进行水解酸化，将难生物降解的大分子有机物分解为易于生物降解的小分子有机物。

A段酸化池出水自流进入O段接触氧

化池，由于污水经过前面的水解酸化，此时污水的可生化性大大提高，利用大量微生物来*去除污水中的有机物。同时，利用好氧微生物在其内进行硝化反应，将污

水中的氨氮（Nspan-N）转化为亚硝酸盐（NO2-）和硝酸盐（NO3-），出水进行过滤后消毒达标排放。　　

一体化污水处理设备采用“平流式溶气气浮机”、 “

PAM/PAC高效絮凝沉淀剂”、“水解酸化+厌氧+接触氧化法”、“高效斜板沉淀”、 “石英砂活性炭过滤法”、

“MBR膜生物处理”、“二氧化氯消毒法”相结合的污水处理工

艺。经调节池调节后依次排入平流式溶气气浮机，计量投入PAM/PAC高效絮凝沉淀剂，

固液分离后进入水解酸化池和接触氧化池，经生化处理后的污水再经高效斜板

沉淀后，通过自吸装置，进行石英砂过滤和活性炭吸附，处理后的污水进入MBR池过滤，后采用二氧化氯消毒法进行消毒处理后达标排放。

 

进一步强化污水处理厂处理效率

将以往对污水处理厂负荷率的考核，调整为对污水处理厂污染物去除效率的考核。当前，城镇污水处理厂总体上己经消除“晒太阳”现象，部分地区甚至出现超负荷运转现象，给污水处理厂正常运行维护都造成了不利影响。因此，设置负荷率的要求己经不适应当前实际，也不能适应未来初期雨水污染治理的要求。考核办法设置污染物去除效率指标代替负荷率考核，有利于鼓励污水处理厂提升服WU质量。具体对COD、氨氮、总氮、总磷的工艺去除率进行了考核，其中，COD去除效率须达到90%以上、氨氮去除率须达到95%以上、总氮去除率须达到60%以上、总磷去除率须达到80%以上，方能得到高分，这就产生了两方面的引导作用：一方面，鼓励各地通过完善管网提升进水浓度;另一方面，鼓励各地进一步提高处理水平、降低处理后尾水污染物浓度。

豆制品加工废水处理设备-达标咨询

概述

随着经济的发展及人口的增多，*范围内的水资源越来越少，合理有效利用水资源是当务之急。与相比, 我国城市污水处理率较低。城市里亟需的就是回收

利用废水的循环装置。
 

豆制品生产具有较好经济效益，但其生产过程中会产生大量的弱酸性高浓度有机废水，排放的豆制品生产废水会造成水体富营养化、缺氧、鱼虾绝迹、水质恶化、

发臭，严重污染地表地下水。豆制品企业的废水主要来源于原料黄豆的浸豆、泡豆及压榨废水和冲洗废水，该废水有机物含量高，可生化性强，是污染环境的高浓度废

水。废水的污染物大都为可降解有机物，可生化性达到0.6—0.7，废水的C∶N∶P平均为100∶4.7∶0.7，适合微生物的生长，对于该类型的废水的处理关键是选择合适

的处理工艺和相关参数的合理设计是至关重要的。

、处理效率高。　　投资省，占地面积小，自动化程度高，运行费用低、操作劳动强度低的特点。　　处理工艺流程要简洁高效，方便管理。　　采用能耗低效率

高的动力设备，运行成本低，经济节能。　　豆制品是以大豆为主要原料经过加工制作而得到的产品。豆类制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤

水、各生产容器的洗涤水、地面冲洗水等。废水特点是废水排放量大，有机物浓度高，成分较复杂。