分体式带式污泥压滤机

分体式带式污泥压滤机采用了整齐排列压榨辊的分体式结构形式，能够连续完成上料、压榨、滤网洗涤、卸渣等工艺操作。设备结构设计合理、运转性能可靠，具有生产能力大、脱水效率高、操作灵活、维护简单等优点。作为污水处理的配套设备，可将气浮处理后的悬浮物及沉渣压滤脱水，压成泥饼，达到防治二次污染的目的。

产品结构

分体式带式污泥压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。其中，压榨辊系是由直径由大到小按顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高，污泥中水分逐渐脱除。

产品性能特点

1.合理的结构设计：本机采用碳钢镀锌（也可用不锈钢）材料组装而成。框架结构紧凑、占地面积小。结实坚固、维修方便。所有压榨辊排列整齐，高低错落有致，经常操作部分位置低，整体结构整齐美观。

2.*的滤网冲洗技术：网带冲洗系统采用的喷嘴喷出的水呈扇形，大大减少了冲洗水的用水量。

3.可靠的运转性能：本机的纠偏采用电磁感应阀连接气缸，就近控制，反应快，滤带双边纠偏，快速复位，整个系统动作频率低，纠偏幅度小。

4.电控系统设有完善的连锁保护装置，确保整机运行的安全可靠性，有效的防止了错误动作给整机造成的损伤。

产品工作原理

该设备脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。经絮凝的污泥首*入重力脱水区，大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除；随着滤带的运行，污泥进入由两条滤带组成的楔形区，两条滤带对污泥实施缓慢加压，污泥逐渐增稠，流动性降低，过渡到压榨区；在压榨区，污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用，大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除，污泥成为含水率较低的片状滤饼；上下滤带经卸料辊分离，凭借滤带曲率的变化并利用刮刀将滤饼刮落，实现物料的固液分离，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。

产品适用范围

该设备广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、治金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产中的固分离或液体浸出工序。

对于带式污泥压滤机的安装和调试，应注意以下几点:

1.安装设备时，我们要先规划好其安放位置，一般的选址是在沉淀池旁边。带式压滤机应安装在平整的混凝土地面上，因为一台中型的设备光质重都有12吨，所以硬化一块混凝土地面是好的选择，有需要的还要进行基础打桩。

2.要将设备架高，离地大概有3到4米左右，确保处理之后的泥饼可以自由落地，堆积或者用铲车装车都更加的方便。

3.压滤机周围要有足够的操作运行空间，一般都建议能预留1米左右宽度的行走过道，设备头尾还要安置泥浆泵连接阀门和控制柜，这两块留出1.5米的距离来安置，此外还需要把液压压紧压滤机放在液压站，且能够保证液压站正常工作。

4.安装调试压滤机必须要准备好各种安装设备，并且配上过滤压力显示表，方便实时观察压滤机的使用情况，确保压滤机在正常工作范围内操作运行。

5.安装压滤机设备后，需要接通电源试机，若压滤机正常运行，压力表平稳上升，液压系统也没有出现泄漏的现象，就可以根据机型的大小调整压力，检查好各项设备，方便下次压滤机的持续操作运行。