WSZ-AO-1地埋式污水处理系统

WSZ-AO-1地埋式污水处理系统

城市化进程的加快导致城市污水处理问题越来越突出。排入城镇污水系统的污水统称为城市污水，除生活污水和工业废水外，生产废水和截留雨水也包括在要处理的城市污水中。城市污水处理工作面临了越来越大的压力，必须优化发展污水处理工艺，解决可持续发展方向上的系列难题。

地埋式污水处理设备利用自养型好氧微生物进行生化处理的构筑物，功能是对污水中含碳有机物进行降解和对污水中的氨氮进行硝化。来自A段生化池已被初步降解了的污水中的含碳有机物在此池进行较为*的氧化分解，生成CO2和H2O，而对污水中氨氮则去除的较少，仅为20%左右，但在好氧微生物（硝化菌）的作用下，可将大部分含氮有机物转化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮，从而达到氨氮的转化，以便回流到A生化池进行除氮处理。 
池内设置立体弹性填料和ABS曝气管路系统，并于曝气管路系统上安装刚玉材质的微孔曝气器。立体弹性填料由拉毛的PP材质的丝条和绞绳制成，呈圆形毛刷状，比表面积大，能附着大量的微生物（生物膜）。该填料挂膜快，脱膜容易。运行时丝条对曝气的空气泡能起到*的切割作用，使大气泡切割成小气泡，可增加气液接触面积，促进氧的传递，从而提高处理效果。微孔曝气器强度高，不易损坏，布气均匀，阻力损失小，抗腐蚀，氧的利用率高达20%以上，与立体弹性填料配合使用，可达到较大的节能效果。O段生化池有效容积42 m3,接触氧化时间为6小时，经计算按气水比为7~8：1，水中溶解氧控制在3~3.5mg/l范围内，生化池末端设1台 50WQ10-10-0.75型潜污泵， Q=10 m3/h，H=10 m，N= 0.75Kw，按回流量100~200%回流混合液至A段生化池。本池为钢结构，数量1只。

WSZ-AO-1地埋式污水处理系统产品特点
1）设备安全，无气味汇漏，无二次污染，异味较小。
2）油水分离效率高，
3）安装维护简单方便       
4）适用于一切油种，进油浓度不受限制 
（2）格栅池 
污水悬浮物中含有一定量较大粒径的悬浮物，为防止其对调节池中的污水提升泵产生影响、堵塞卡克等，特设格栅池，内设格栅。以拦截颗粒较大的悬浮物。 
材质：钢混结构
（3）调节池 
该池是作为污水水量调节和均质的构筑物.由于生活污水排放时段不均匀性的特点，时变化系数较大,即某个时段排水量很大,某个时段排水量很小,要使生化处理系统较均衡地运行，尽量减少其冲击负荷的影响，以达到理想的处理效果，则需设调节池，对污水进水量进行调节并均质，使调节池污水提升泵始终按平均处理水量向生化系统供水。资料统计，调节池有效容积按6-8倍平均小时处理量计算。本调节池有效容积为8小时平均小时处理水量，即56 m3，内设预曝气系统，间歇瞬时供气，既可防止污泥沉淀，又可去除一部分有机物。池内末端安设50WQ10-10-0.5型潜污泵2台，Q=10m3/h，H=10 m，N=0.75Kw，一运一备，轮换运行。调节池曝气量为每100 m3有效容积空气用量为1.0 m3/min。
微絮凝直接过滤
微絮凝直接过滤近年来在发达国家已经成为处理低温、低浊、有色水质的主流选择工艺，其工作原理是在废水通过滤池前投加絮凝剂，之后直接进入滤料内部完成反应、沉淀和截留过程，是一种高效、经济的集成工艺。例如陈士明等采用微絮凝一变孔隙直接过滤工艺对印染废水二级出水进行深度处理。出水浊度、色度、CODcr的平均值分别为0.16NTU、6倍、21mg/L，去除率依次为98.8%、85%、61.8%。同时陈士明等采用微絮凝直接过滤作为超滤的预处理工艺，对印染废水二级出水进行深度处理。微絮凝直接过滤一超滤组合工艺对浊度和CODcr的去除效果都较稳定，出水浊度小于0.1NTU，色度小于5倍，CODcr的质量浓度小于30mg/L。微絮凝工艺既可以单独使用，也可以与生物工艺如BAF或者膜技术组合使用，都可以有很好的处理效果。
优点：
（1）微生物菌群的生物活性高，单位体积内微生物量大，处理能力强；
（2）微生物菌群生长环境较稳定，提高了系统运行性能的稳定性，增强了抗冲击能力；
（3）生物膜法氧利用系数高、池容小，设备能耗低，节约建设及运营成本；
（4）剩余污泥产量小，减少污泥处置设施的建设；
（5）应用面广，可针对不同类型的污水建设或改造，不产生二次污染。
平台各功能区模块化，可针对不同的水质情况和排水要求，设计配置处理工艺，也可搭配原有处理设施，合理安排。
使用方法包括以下步骤：
1)过滤及沉淀：污水流入初滤池后，较大的杂物、硬质垃圾等的被过滤隔绝;人工向沉淀池内加入絮凝剂，污水进入沉淀池后杂质逐渐聚凝沉淀，并连带聚凝物、淤泥通过出水管道流出;
2)挤压：从沉淀池中流出的污水进入挤压池中的滤袋里，挤压池底部底板不动，当滤袋装满淤泥后，液压缸二的推杆从除底面外的五个面伸出，推动挤压板挤压滤袋，使污水流出，完成对所述滤袋的挤压后，由所述提升机将滤袋及内部残余的污泥拉出挤压池;
3)加热：在挤压池中被挤出的污水流入热交换池中，此时电磁阀关闭，池内蓄水，盘管内通入常温自来水;带有热量的污水浸没盘管，利用热交换加热自来水，得到的热水从盘管出水口流出;
4)感应器控制：当沉淀池、挤压池、热交换池内的流量监控传感器检测到污水流量明显减小时，说明滤网受到淤泥堵塞，此时液压缸一将电机顶出到达堵塞滤网处，电机转动，带动毛刷球清洁堵塞的滤网;当热交换池内的液位传感器及温度传感器检测到水位过高或温度过低时，通过主控系统控制电磁阀打开排水，加入新的污水;当热交换池排水并添加新的污水后水温仍过低时，触发电加热器开启加热，水温到达设定值后关闭;当电加热器开启一段时间后仍无法将盘管内的水加热到设定温度时，说明盘管表面积垢较多，此时电磁阀打开，排空热交换池内的水，开启高压水枪，冲洗盘管外表面污垢。