日处理25立方米污水处理一体化装置设备

日处理25立方米污水处理一体化装置设备

一体化设备，包括分为上、下两部分的湿地床及其下 的支架，湿地床上部分安装有颗粒填料，下半部安装有纤维状填料，中间通过不 锈钢支架隔开，不锈钢支架上面穿有小孔，小孔孔径小于颗粒填料的粒径，上部 分颗粒填料顶部的侧壁以及下部分纤维状填料底部的侧壁上分别各打设有一个 孔，分别穿设有进、出水管，下部分纤维状填料底部的侧壁上还打设有另一个孔， 孔中安装有曝气管，曝气管位于进水管上方;湿地床的底部安装有排空阀，当底 部的淤泥较多的时候可打开排空阀排掉污泥;颗粒填料及出水管上面填有沙粒或 土壤，沙粒或土壤内种有湿地植物，颗粒填料中插入通气管，便于底部曝气的排 放;纤维状填料通过防水尼龙绳固定在湿地床下部分的横向支架上。

运行管理的注意事项
(1)经常检查并调整二沉池的配水设备，确保进入各二沉池的混合液流量均匀。
(2)检查浮渣斗的积渣情况并及时排出，还要经常用水冲洗浮渣斗。同时注意浮渣刮板与浮渣斗挡板配合是否适当，并及时调整或修复。
(3)经常检查并调整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流现象的发生，及时清除挂在堰板上的浮渣和挂在出水槽上的生物膜。
(4)巡检时仔细观察出水的感官指标，如污泥界面的高低变化、悬浮污泥量的多少、是否有污泥上浮现象等，发现异常后及时采取针对措施解决，以免影响水质。
(5)巡检时注意辩听刮泥、刮渣、排泥设备是否有异常声音，同时检查其是否有部件松动等，并及时调整或修复。

日处理25立方米污水处理一体化装置设备

厌氧优势：
1.可作为环境保护、能源回收和生态良性循环结合系统的技术，具有良好的社会、经济、环境效益。
2.耗能少,运行费低,对中等以上(1500mg/L)浓度废水费用仅为好氧工艺1/3。
3.回收能源，理论上讲1kgCOD可产生纯甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3)，高于天然气(3.93×10-1J/m3)。以日排10tCOD工厂为例,按COD去除80%,甲烷为理论值80%计算，日产沼气2240m³,相当于2500m³天然气或3.85t煤,可发电5400Kwh。
4.设备负荷高、占地少。
5.剩余污泥少,仅相当于好氧工艺1/6～1/10。
6.对N、P等营养物需求低，好氧工艺要求C：N:P=100:5:1,厌氧工艺为C:N:P=(350-500):5:1。
7.直接处理高浓有机废水,不需稀释。
8.厌氧菌可在中止供水和营养条件下，保留生物活性和沉泥性一年,适合间断和季节性运行。
9.系统灵活,设备简单,易于制作管理，规模可大可小。
消化池的分类：
消化池可以按其形状分为：圆柱形、椭圆形（卵形）和龟甲形等几种形式；也可以按其池顶结构形式的不同将其分为：固定盖式和浮动盖式的消化池；或者还可以按其运行方式的不同分为：传统消化池和高速消化池。
1)传统消化池：
统消化池又称为低速消化池，在池内没有设置加热和搅拌装置，所以有分层现象，一般分为浮渣层、上清液层、活性层、熟污泥层等，其中只有在活性层中才有有效的厌氧反应过程在进行，因此在传统消化池中只有部分容积有效；传统消化池的大特点就是消化反应速率很低，HRT很长，一般为30~90天。
2)高速消化池
与传统消化池不同的是，在高速消化池中设有加热和/或搅拌装置，因此缩短了有机物稳定所需的时间，也提高了沼气产量，在中温（30~35C）条件下，其HRT可以为15天左右，运行效果稳定；但搅拌使高速消化池内的污泥得不到浓缩，上清液与熟污泥不易分离。
 3)两级串联消化池
两级串联，diyi级采用高速消化池，第二级则采用不设搅拌和加热的传统消化池，主要起沉淀浓缩和贮存熟污泥的作用，并分离和排出上清液；二者的HRT的比值可采用1:1~1:4，一般为1:2。
一体化污水处理设备工艺
1、曝气生物滤池
生活污水处理工艺流程简介：曝气生物滤池，就是在生物滤池处理装置中设置填料，通过人为供氧，使填料上生长大量的微生物。这种污水处理工艺流程装置由滤床、布气装置、布水装置、排水装置等组成。曝气装置采用配套曝气头，产生的中小气泡经填料反复切割，达到接近微控曝气的效果。由于反应池内污泥浓度高，处理设施紧凑，可大大节省占地面积，减少反应时间。
2、SBR工艺
生活污水处理工艺流程简介：水体富营养化主要原因是人类向水体排放了大量的氨氮和磷，磷更是水体富营养化的主要因素。纵观国内污水处理流程工艺，除磷技术一直是困扰污水处理厂运行的难题。
传统的物化除磷技术需要大量的药剂，具有运行成本高，污泥产量大的缺点;前置厌氧的生物除磷工艺具有运行费用低的优点，但是由于*依赖于微生物的摄磷、释磷作用，难以达到国家污水处理工艺流程的要求。当考虑中水回用时，则更难以达到要求。