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日处理150立方米污水处理一体化系统
“十三五”是近期资本市场的热点,也是环境产业聚焦的话题。“十三五”期间环保市场潜力巨大,大气、水、土壤三大污染防治总社会投资有望达到17万亿元。一体化污水处理设备作为污水处理的重要成员,将成为水务行业的重要投资热点。
自控设计
1设计范围
本设计包括该县生活污水处理厂厂内污水处理、污泥处理和尾水排放需要检测和控制应提供的仪表和有关的辅助装置等。
2自动化水平
根据该污水处理厂1000m3/d的设计规模和SBR工艺的特点,遵循“集中管理,分散控制”的基本原则。
3自控设计方案
主要控制方式:采用PLC控制方式:
(1)污水提升泵的控制
本工程设有4台污水提升泵,根据液位控制泵的运行的开启,设高、中、低液位,高液位报警,中液位运行,低液位停止。
(2)沉砂池污泥泵控制
根据进水实际情况,手动控制泵的启、停。
(3)SBR生化池采用自动控制。
SBR生化池为本工艺的核心处理单元,本工程共有2组SBR池。采用自动时序控制每个SBR生化反应池的进水,曝气和排水。通过控制进水闸门,污水可分时序分别进入每个SBR生化反应池。
日处理150立方米污水处理一体化系统
施工过程控制要点
1、涉及深基坑土方开挖,危险性较大的施工项目,需要做好方案策划及现场生产过程安全控制;
2、结构体量小、主体跨度大(24.06m)、高度高(10.45m)、分层布局(泵房池底层、进水井格栅层、阀门井层),对模板支撑的强度、刚度及各结构间位置尺寸要求高,同时要保证主体结构的稳定性;
3、涉及预埋件(穿墙套管、设备预埋板),对预埋件的标高及位置尺寸控制要求较高,特别与设备管道相关联的预留预埋;
4、泵站的工作环境(腐蚀性)对结构主体特别是钢筋的保护层措施至关重要,直接关系主体结构使用寿命;
5、泵站的防渗要求,特别是变形缝、预留、预埋较多,且设置较为复杂,对施工原材料质量及施工过程质量控制要求很高;
6、后期管道、工艺设备施工涉及交叉作业,安全施工管理要求高;
7、涉及市政管道,对管道施工的严密性及耐压性(压力管道)要求严格,特别是管道口径大,压力管道压力试验端口及拐弯处压力很大,安全控制措施要求高。
过程控制
1、针对技术复杂、危险性大的制定专项方案,方案设计要安全有效,经济合理,具有可操作性;
2、现场施工前要做好安全交底及技术交底,让作业人员对施工安全要素、质量要求、质量控制要点有明确的认识,作业时做到心中有数;
3、对原材料质量做好把控,不让有缺陷的原材料进场影响工程质量;
、做好施工质量过程控制,上一道工序检验合格方可进入下一道施工工序,发现问题及时指出纠正,并对每一项工序的检验做好记录,做到有据可查,并保持与甲方、监理的沟通畅通,为工程的质量可靠、进度与计划同步(尽可能有所提前)做好保障;
污水泵站主要组成部分
工艺流程及设施:
进水口——格栅间——水池——阀门间——流量计井——市政干管
进水管线:站外污水进入泵站
闸门:控制水流的流通;
格栅:将污水中较大尺寸杂物过滤清除至外运;
潜水排污泵:提升污水至设计高程;
阀门间(伸缩节、止回阀、蝶阀):控制管道水流及保护设备;
流量计:污水计量
辅助设施:
配电房及管理用房:提供设备电能及泵房日常管理维护;
除臭设备(成套):处理污水产生有害气体达到国家排放标准。
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