HDZC-III-三相变压器短路阻抗测试仪开关电器厂

产品概述   
      短路阻抗是变压器的重要参数，短路阻抗法是判断绕组变形的传统方法，根据GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000规定，短路电抗的变化量是判断变压器绕组有无变形的判据。 
      根据《DL/T 1093—2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》绕组参数的相对变化和三相不对称程度作为判断绕组有无变形的依据。测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。
      国家电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条规定：“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定：“变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器*后，方可投运。”
低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击，或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后，检查其绕组是否变形的接方法，它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义，也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。
变压器低电压短路阻抗测试仪，适用于电力变压器（单相或三相）出厂、大修、预试以及交接试验中低电压负载阻抗测试。常规试验项目中的基本项目，
      其原理是在现场对电力变压器进行短路阻抗（%）测试，并与铭牌值或出厂值进行比较，能发现出厂试验后经运输、安装和运行中严重故障电流等所造成的绕组位移、变形等缺陷（ 《2000年中国供电会议》中规定超过± 3%的短路变化应视为显著变化）。
变压器短路阻抗测试仪是本公司自主研发的新一代变压器参数测试仪器。用于现场和试验室条件下对35KV级及以上主变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器。该仪器设计精巧，性能优越，功能强大，内部采用国内外新型的单片机测试技术及先进的A/D同步交流采样和数字信号处理技术，测量数据准确；外部采用大屏幕彩色液晶显示，中文菜单提示，操作简单，配备高速热敏打印机，设计有存储功能，方便数据的存储和打印；保存的数据可通过USB传存送到计算机。仪器体积小、重量轻，便于携带，现场使用极为方便，大大减轻了试验人员的劳动强度，提高工作效率。
      本变压器输入参数，便可进行单、三相测试并自动计算变压器绕组动稳定状态参数（Zke,Zk,Xk,Lk），测试结果非常直观，是现场测试变压器有无绕组变形的快速测试仪器。 
二、功能特点
      1. 三相短路阻抗的测量： 显示三相电压、三相电流、三相功率；三相短路阻抗（Zk）、三相短路电抗（Xk）、三相短路电感（Lk）、三相短路阻抗电压（Zke）,自动计算出变压器折算到额定温度、额定电流下的阻抗电压百分比，以及与铭牌阻抗的误差百分比。
      2．单相短路阻抗的测量:  除测量单相变压器的短路阻抗、与铭牌阻抗误差百分比外，还测量变压器的阻抗、电抗、电阻、电感值方便用户数据对比。
      3. 零序阻抗的测量： 零序阻抗的测量适用于高压侧星形接线带中性点的变压器，仪器可记录零序阻抗、零序电抗、零序电感、阻抗角、零序电阻。 
      4．仪器采用AC220V低压电源，便可自动对变压器的AB、BC、CA高压绕组施加电流，同步采集数据，自动计算出阻抗误差百分数，测试结果非常直观。
      5．一次性接线，不用倒接测试线便可自动完成三相测试。
      6．仪器即可单相测试，也可三相测试；即可手动测试，也可自动测试。
      7．具有输出限流功能，适用于任意阻抗的试品。
      8．不用外接调压器，便可对被测试品进行测量。
      9．具有测量电感的功能。  
      10．日历、时钟功能，可进行时间校准。 
      11．仪器采用大屏幕彩色高分辨率触控液晶，中文菜单，中文提示，操作简便。
      12．仪器备有232接口，可外扩功能。
      13．仪器自带打印机，可打印显示数据。
      14．内置不掉电存储器，可储存160组测量数据。
      15．仪器备有U盘接口，用于存取测试数据。  
三、技术指标  
      (1)基本量程（大范围）  
          1．电压(量程自动)：  15 ～ 400V                 ±（读数×0.2%+3字）±0.04%(量程) 
          2．电流(量程自动)：  0.10～20A                ±（读数×0.2%+3字）    ±0.04%(量程) 
          3．功率：            COSΦ ＞0.15              ±（读数×0.5% +3字） 
          4．频率(工频)：      45～65(Hz)              测量精度：±0.1%   
          5．短路阻抗：        0～*                测量精度：±0.5%   
          6．重复稳定度：      比差 ＜0.2%， 角差 ＜0.02° 
          7. 仪器显示：         5位数字 

      (2)仪器其他参数 
          1. 仪器保护电流：测试电流大于18A，仪器内部继电器断开，过流保护。
          2．环境温度： -10℃～40℃
          3．相对湿度： ≤85%RH  
          4．工作电源： AC 220V±10%   50Hz±1Hz
          5．外形尺寸： 主机：360*290*170（mm）线箱：360*290*170（mm）
          6．重量： 主机4.85Kg  线箱：5.15KG

影响的。因此应对轴电流保护设置一定延时，避过瞬时的脉冲电流，并对峰值进行记录分析，这样，既能保证设备的正常运行，又可发现故障隐患，及早处理。2.2 轴绝缘电阻测量法三峡 发电机生产厂商尤为重视轴绝缘的有效系，从制造结构上在轴领与大轴绝缘层中加装金属铜箔，将轴领绝缘分为两段，并将铜箔用导线引出到大轴表面的金属环上，采用两块SINEAX V604 通用可编程变送器利用姆欧法对两段分别系绝缘电阻。通过直接测量轴绝缘电阻来检测轴绝缘情况。当其中的一段绝缘损坏后发信，发电机可以继续运行，两端绝缘都异常后跳闸。图4 是ALSTOM发电机厂商采用欧姆表法进行绝缘测试的连接示意图。通用可编程变送器通过注入幅值为60 至380 μA 自适应的恒定电流信号，测量端口电压来计算回路绝缘情况。装置具备多个信号指示灯。当绿灯闪动表明测量传感器开路，表示被测回路绝缘良好。如果测量电阻低于测量整定值，则指示灯变为常亮，指示被测回路绝缘下降。这种方法还可以实现一些额外的功能试验。比如，在上导轴上进行油膜电阻的测试。尽管结果不*可信，但当轴有轻微的擦伤或者有热块恶化时，仍然能指示出一定的金属间的系。如果运行着的电机具有较高的阻值时，表明轴绝缘情况良好。另外，当需了解在高压润滑系统建立油膜、决定启动系统多快能完成油膜建立或在停机时油膜能支持多久的情况时，也可以使用这种测试。3 轴绝缘监测装置运行情况分析采用轴CT 测量大轴电流的方式，是间接测量方式。由于其安装环境的限制，机组内部强磁场、强电场以及可控硅静止励磁装置产生的脉冲等诸多因素都会影响轴电流的测量。加上轴CT 的变比较大，其CT 二次电流多为毫安级，抗干扰能力差，致使轴CT测量装置在机组正常运行时，可能就已超过整定值而误发信号。分析认为，引起误差大的主要原因在于：①空间磁场分布不均匀;②轴电流互感器安装平整度、水平度、精密度等方面。总体上说，由于轴电流测量信噪比低，测量值很难真实反映大轴绝缘情况。由于运行经验不足，在整定上还有待进一步优化，也可以考虑减小CT变比来提高信噪比的尝试。

采用注入式轴绝缘电阻监测的方式是一种直接测量方式。对于轴电压不高，且磁路设计良好的轴绝缘，系效果较好。三峡左岸机组轴绝缘装置运行情况良好，在机组运行期间，曾监测到轴领根部由大量碳刷粉末堆积导致的轴绝缘下降，并正确告警。对于磁路和磁场状况不理想的机组而言，轴电压可能较高、所含高次谐波较大时，需对三相变压器短路阻抗测试仪开关电器厂电力测量回路采用滤波措施。可以在测量回路上并接滤波电容，消除对装置测量的影响。

大轴接地碳刷接地不良将影响轴绝缘监测装置测量。由于三峡机组推力轴承与推力头间无绝缘，仅靠位于推导下端的大轴接地碳刷平衡与大地间的地位差。大轴接地碳刷的好坏，势必间接关系推导轴承的运行安全。因此定期检查大轴接地碳刷的接触是十分有必要的。在进行大轴接地碳刷定期检查或更换工作时应注意检查碳刷在刷握内活动自如，弹簧应压在碳刷中心位置，压力正常，检查发电机碳刷三相变压器短路阻抗测试仪开关电器厂电力运行正常。配电网作为面向用户的终端电网，随着整个社会的不断发展，配网快速扩张，其网络结构日趋复杂。同时，用户对供电