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南京喷漆废气处理厂家 成熟工艺
喷漆废气处理因废气的大小、浓度、温度、相关,需选用不同的工艺。才能切合实际设计出合理的方案,并符合客服要求。下面介绍一下活性炭吸附催化燃烧喷漆废气处理工艺。是针对喷漆废气大风量,低浓度设计的。
活性炭催化燃烧喷漆废气处理工艺
催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器和净化烟气的排放烟囱等部分组成。接下来来了解一下废气处理催化燃烧装置的自动化控制。
直接活性炭吸附法比较简单、投资较小,它是将涂装线排除的有机废气,经过活性炭的进行吸附,吸附率在90以上。此方法活性炭达到饱和后无法进行再生,需要对其进行定期更换,方可保证净化效果。更换时会导致装卸、运输等过程中造成二次污染,活性炭成本比较高且饱和活性炭需要专门处理机构处理,处理费用较高,因此其直接活性炭吸附的运行成本相当高。
在处理之前,需要做好预热以更快适应它,很多人会问到为什么要做好预热呢?下面为大家简单分析一下:
1、因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,应使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,应要设置预热装置。但对于排出的废气本身温度较高的场合,不必设置预热装置。
2、预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热,目前采用电加热较多。当催化反应开始后,可尽量反应热来预热废气。在反应热较大的场合,还应设置废热装置,以节约能源。
3、预热废气的热源温度一般都大于催化剂的活性温度。为保护催化剂,加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离,这样还能使废气温度分布均匀。
对于催化燃烧设备的预热,在高温下,VOCs的处理效果好一些,从常温直接升到高温,为避免会对设备造成影响,所以预热也是让设备有个适应的过程。
设备原理:
喷漆废气经过活性炭吸附后浓缩的高浓度废气经由热空气解析后入催化炉,在催化炉内经催化剂的作用下生成CO2和H2O,同时放出大量热能。
设备优势:
安全性好、净化效率高、PLC+触摸屏控制操作简单易达标。
行业应用:
适用于喷漆涂装、印刷包装、医药衣药、食品餐饮、橡胶注塑等行业。
南京喷漆废气处理厂家 成熟工艺
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