DMC-烘干机布袋-脉冲除尘器直销

烘干机布袋-脉冲除尘器直销
1、烘干机布袋除尘器保留了原GMC-I型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的DMF-Z-25  DMF-Z-40和DMF-Z-50型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比GMC-I型延长一倍以上，减少了维修工作量。
2、清灰用压缩空气从原来的5-7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5-7公斤/厘米2的压力效果，从而扩大了使用范围。
烘干机除尘设备采用反吹清灰,当除尘器为负压操作时,是利用袋房内的负压采用大气反吹或洁气反吹,在研究烘干机玻纤袋式除尘器时,针对烘干机烟气的特点,有结露“糊袋"的可能.困此在清灰方式上有了新的思路,即采用正压反吹来实现除尘滤袋的清灰,增强了清灰效果,保证了除尘器稳定高效运行.该除尘器采用逐行喷吹的方式，可通过喷吹管上开孔孔径的变化，合理调节压缩空气喷吹到袋底的压力，使其既能清灰*，又不损伤滤袋。
烘干机除尘设备特点：
1.气流涡旋打散及均布装置
气流在进入除尘器后，由于截面突变会产生较强的涡旋，涡旋气流会使刚收下来的粉尘再次以较高速度上扬，这样不仅增加了滤袋负，同时也会冲刷滤袋并降低滤袋使用寿命。加入气流涡旋打散及均布装置后，可很大程度上减少涡旋对滤袋的冲刷，避免袋底相碰，延长滤袋使用寿命。
2.独立模块设计
普通的脉冲袋除尘器所有除尘室共用1个或2个灰斗，当某个室检修时，有大量的冷空气通过共用的灰斗进入收尘系统，使风机负荷大大增加以至造成风机电动机停机(也就是除尘器停机)，进而影响整个烧成系统生产。
而该除尘器的每一个除尘室在操作上相对独立，在每一个除尘室的进、出口烟道上都设有阀门，使其如同一个独立的小除尘器，可以将某个除尘室从运行中独立出来，如同彼此独立的几台小除尘器的并联，因此可以实现真正意义上的离线清灰，在线维修，使水泥厂能在不停窑的基础上维修袋除尘器。
烘干机布袋-脉冲除尘器直销处理工艺
1滤料的选择
对于烘干机的粉尘，使用脉冲袋式除尘器时应选用表面光滑的滤料，如平绸，尼龙等。
2滤袋的选择
粉尘是附着在滤袋的外表面。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。处理后的针刺毡滤料单面和双面具有普通 烧毛和压光处理*的优势，既提高了滤料的清灰性能，也满足了对细微粉尘收集。
3滤袋尺寸的确定
滤袋形状有圆袋和扁袋，圆袋应用较广，其直径一般为120~300mm，大可达600mm，袋长一般为2~3.5m，长可达10m。长径比一般为10~25，大可达40。