HM-电炉布袋除尘器结构原理

电炉布袋除尘器结构原理含尘气体通过灰斗进风口进入过滤室，粉尘经过滤袋的吸附捕集，过滤为干净气体进入净气室，再通过出风口由风机排走。粉尘被吸附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200pa，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.3-0.5Mpa）由喷吹管孔眼喷吹（称一次风）并诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使除尘布袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘。
除尘器技术特点：1.除尘系统设备可靠性强，不影响正常冶炼操作，方便维修；2.烟气捕集方式为全过程捕集；3.烟气捕集率＞98%，达到厂房屋顶不见烟尘；4.除尘效率＞99.9%；5.车间内岗位粉尘浓度＜10mg/m；6.*运行费用低，效率稳定；7.风机房噪音＜80dB。
电炉布袋除尘器结构原理选型要点：
首先根据处理烟气量和除尘器过滤风速来确定袋式除尘器总过滤面积，然后确定气布比(过滤风速)是指在满足大致同等净化要求的情况下，不同清灰方式的气布比。实际工业烟尘性质是复杂的，对于脉冲喷吹袋式除尘器的气布比取值是非常保守的。因此,作为初步选型，建议用较保守的经验值：机械振动袋式除尘器过滤风速0.5/0.9 m/min；逆气流反吹袋式除尘器过滤风速取0.4/0.8 m/min；脉冲喷吹袋式除尘器过滤风速0.8/1.2m/min。然后根据总过滤面积、袋长、袋径计算出滤袋数。不同清灰方式的袋长、袋径和滤袋中心距取值范围也不尽相同。
电炉布袋除尘器设计原则
1. 严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各项指标达到国家及地区有关污染物排放标准;

2. 采用当前国内外运行成熟、可靠、稳定的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求，且操作简单、管理方便;

3. 设备的构件需经济合理、投资省、占地少、运行费用低;

4. 在工艺设计中，有较大的灵活性，可调节性，以适应烟气量的周期变化;

5. 为了提高处理设备的管理水平,实现科学现代化管理,电炉除尘系统设计中要充分考虑我国国情,采用科学、可靠的自动化控制技术及仪表监测系统;

6. 利用现有地形,使设备总平面布局合理,减少占地面积。