ZZYP-16BII-自力式流量调节阀-减压阀生产

产品详情

〖产品描述〗

ZZYP-16BII自力式流量调节阀是依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源气源和二次仪表，利用阀输出端的反馈信号（压力、温度、流量）通过信号管传递到执行机构推动阀杆带动阀芯改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。应用于气体、液体及蒸汽介质阀后减压稳压或阀前泄漏稳压的自动控制阀。公称通径≤DN100，P1≤1.0MPa，P2≥15KPa，减压比≤10，≥1.25 的液体、蒸汽、非腐蚀性气体及低粘度液体的场合。

〖产品结构图〗

〖规格性能参数表〗

公称通径DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
额定流量	单座	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
系数KV	套筒	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
	双座	--	--	22	33	53	83	132	209	330	528	836	1210	1925
固有流量特性		快开、修正线性
额定行程L(mm)		8		10		14	20		25	40		50	60	70
阀座直径(mm)		2	3	4	5	6	7	8	9	10	12	15	--	--
额定流量系数KV		0.02	0.08	0.12	0.2	0.32	0.5	0.8	1.2	1.8	3.2	5	--	--
固有流量特性		线性、修正线性							快开
调节精度		±5~10%
压力分段范围KPa		40~80 ; 60~100 ; 80~140 ; 120~180 ; 160~220 ; 200~260 ；240~300 ；
		280~350 ; 330~400 ; 380~450 ; 430~500 ; 480~560 ; 540~620 ; 600~700;
		680~800 ; 780~900 ; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500
允许泄漏量		硬密封:IV级（10-4XKv）；软密封：VI级（参见GB/T4213-2008）

法兰标准：铸法法按BG9113-88、JB/79-94

法兰密封面型式：PN16凸面

PN40、64为凹凸、阀体为凹面

结构长度按BG12221-98

执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5

※阀体法兰及法兰端面距离可按用户的标准制造。如：ANSI、JIS、DIN等。

〖产品特点〗

对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10：1～10：8。

压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

压力设定值在运行期间可连续设定。

比普通减压阀的控制精度更高，一般误差值为0.5%。

可以控制压力、差压、温度、流量等。

橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

〖口径的选型〗
阀门通径和介质流速之间的关系分析：
阀门的流量与流速主要取决于阀门的通径，也与阀门的结构型式对介质的阻力有关，同时与阀门的压力、温度及介质的浓度等诸因素有着一定内在关联。
阀门的流道面积与流速、流量有着直接关系，而流速与流量是相互依存的两个量。当流量一定时，流速大，流道面积便可小些；流速小，流道面积就可以大些。反之，流道面积大，其流速小；流道面积小，其流速大。
介质的流速大，阀门通径可以小些，但阻力损失较大，阀门易损坏。流速大，对易燃易爆介质会产生静电效应，造成危险；流速太小，效率低，不经济。对粘度大和易爆的介质，应取较小的流速。油及粘度大的液体随粘度大小选择流速，一般取0.1～2m/s。
一般情况下，流量是已知的，流速可由经验确定。通过流速和流量可以计算阀门的公称通径。
阀门通径相同，其结构型式不同，流体的阻力也不一样。在相同条件下，阀门的阻力系数越大，流体通过阀门的流速、流量下降越多；阀门阻力系数越小，流体通过阀门的流速、流量下降越少。
各种介质常用流速见下表：

流体名称	使用条件	流速（m/s）
饱和蒸汽	DN＞200 DN=200～100 DN＜100	30～40 25～35 15～30
过热蒸汽	DN＞200 DN=200～100 DN＜100	40～60 30～50 20～40
过热蒸汽	DN＞200 DN=200～100 DN＜100	40～60 30～50 20～40
低压蒸汽	ρ＜1.0（绝压）	15～20
中压蒸汽	Ρ=1.0～4.0（绝压）	20～40
高压蒸汽	Ρ=4.0～12.0（绝压）	40～60
压缩气体	真空 Ρ≤0.3（表压） Ρ=0.3～0.6（表压） Ρ=0.6～1.0（表压） Ρ=1.0～2.0（表压） Ρ=2.0～3.0（表压） Ρ=3.0～30.0（表压）	5～10 8～12 10～20 10～15 8～12 3～6 0.5～3



氧气	Ρ=0～0.05（表压） Ρ=0.05～0.6（表压） Ρ=0.6～1.0（表压） Ρ=1.0～2.0（表压） Ρ=2.0～3.0（表压）	5～10 7～8 4～6 4～5 3～4
煤气		2.5～15
半水煤气	Ρ=0.1～0.15（表压）	10～15
天然气		30
氮气	Ρ=5～10（绝压）	15～25
氨气	真空 Ρ＜0.3（表压） Ρ＜0.6（表压） Ρ≤2（表压）	15～25 8～15 10～20 3～8



乙炔水		30 5～6
乙炔水		30 5～6
乙炔气	ρ＜0.01（表压） ρ＜0.15（表压） ρ＜2.5（表压）	3～4 4～8 5
液氨	真空 Ρ≤0.6（表压） Ρ≤2.0（表压）	0.05～0.3 0.3～0.8 0.8～1.5
氢氧化钠	浓度0～30% 浓度30%～505 浓度50%～73%	2 1.5 1.2
硫酸	浓度88%～93% 浓度93～100	1.2 1.2
盐酸		1.5
水及粘度相似液体	Ρ=0.1～0.3（表压） Ρ≤1.0（表压） Ρ≤8.0表压） Ρ≤20～30（表压）热网循环水、冷却水压力回水无压回水	0.5～2 0.5～3 2～3 2～3.5 0.3～1 0.5～2 0.5～1.2
自来水	主管Ρ=0.3（表压）支管Ρ=0.3（表压）	1.5～3.5 1～1.5
锅炉给水		＞3
蒸汽冷凝水		0.5～1.5
冷凝水	自流	0.2～0.5
过热水		2
海水、微碱水	Ρ＜0.6（表压）	1.5～2.5

注：

DN值的单位为：mm；

Ρ值的单位为：MPa。

缩口闸阀阻力系数大一些。

截止阀的阻力系数比闸阀大得多，一般在4～7之间。Y型截止阀（直流式）阻力系数小，在1.5～2之间。

锻钢截止阀阻力系数大，甚至高达8。

止回阀的阻力系数视结构而定：旋启式止回阀通常约为0.8～2，其中多瓣旋启式止回阀的阻力系数较大；

升降式止回阀阻力系数大，高达12。

蝶阀的阻力系数小，一般在0.5以内。

球阀的阻力系数小，一般在0.1左右。

上述阀门的阻力系数是阀门全开状态下的数值。

ZZYP-16BII自力式流量调节阀通径的选用，应考虑到阀门的加工精度和尺寸偏差，以及其它因素影响。阀门通径应有一定的富裕量，一般为15%。在实际的工作中，阀门通径随工艺管线的通径而定。

〖安装方案及注意事项〗

在安装时取压点应设在离调压阀适当的位置，压开型调压阀应大于2倍管道直径，压闭型调压阀应大于6倍管道直径。

在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以保证冷凝器内充满冷凝液。

〖特殊防泄漏方案〗

在对针特殊工况下防泄漏解决方案（阀座密封）：嵌入型软密封结构让阀门在苛刻的工况下关的更加严密，我们的阀座嵌入了一层软密封材料（PTFE、石墨或其他材料），并且密封面不与流体直接接触，减少磨损。这样即使在高压高温的蒸汽应用中我们依然可以使用软密封结构，确保泄漏等级达到VI级泄漏。

〖产品订货须知〗

订货时应提供以下参数：

（1）阀型号

（2）公称通径×阀座直径

（3）公称压力和法兰连接形式

（4）阀体和内件材质

（5）上阀盖形式

（6）流量特性

（7）执行机构形式

（8）阀作用型式（气－关式、气－开式或保位）

（9）附件（定位器、手轮机构、电磁阀、限位开关、保位阀、空气过滤减压器等）

（10）特殊要求（禁油、禁铜等）

（11）介质名称

（12）正常流量、大流量和小流量

（13）介质大流量和小流量时所对应的进口/出口压力

（14）介质温度

（15）介质粘度（是否含有悬浊液）

（16）其它要求

〖生产实力〗

乐控仪表（杭州）有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔，是一个集工程及阀门生产于一体的的企业，为客户提供专业的过程自动化及控制设备等解决方案。所涉及的行业包括化工、石化、电力、环境、生物科技、制药、食品、有色金属、钢铁以及其他工业领域。

产品创新：持续的研发工作使我们得以系统性延续供应产品，令原有产品现代化，并确保高质量、高技术水平和更加耐用以及稳定，但同时也让制造成本更合理化。研发工作使我们的产品更能迎合客户的特别需求。生产的现代化，逐步替换基础设施、生产设备和测试装置。优化过程、相关物料流，旨在将不能使产品增值的元素消除，这些措施可以优化工厂的布局，更改其排列何消除低效率的因素。新推出或产品升级，将特殊合金材料用于苛刻的环境，都将是我们的一种创新。