RB-91D-3-有机肥生物发酵曝气风机

有机肥生物发酵曝气风机配置： 1.机壳材质：强制干燥高压旋涡风机采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。

 2.电机性能：强制干燥高压旋涡风机采用电机，电机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。
 3.风机油封：强制干燥高压旋涡风机采用德国MERKEL油封，德国MERKEL（默克尔）材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。
 4.风机轴承：强制干燥高压旋涡风机核心部件采用德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承gao可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

有机肥发酵罐六大核心技术解析：

一、搅拌系统：搅拌轴直径大为φ410mm，单边壁厚达到130mm，轴在使用中的各方面力学强度更高。搅拌叶横截面为高170mm*宽340mm。增大发酵罐内仓原料与有氧气体的接触范围，加快原料腐熟的反应时间。

二、搅拌叶：叶片底板、盖板、挡板、隔板采用不同厚度的SUS304不锈钢材质，在与原料的接触及反应中更耐腐蚀，使用时间更长。

三、搅拌曝气：设备曝气采用下轴进气方式，风机通过搅拌轴将压缩气体直接打入罐内，曝气路线进罐内更短，气压损失小，气量大。该方式不仅简单，而且曝气效果好。

四、石墨铜套：石墨铜套主要是以高强度铜合金为基体（也可称JDB固体镶嵌式自润滑轴承），通过基体镶嵌特殊配方的固体润滑材料的方式作为润滑介质来替代传统的油槽铜套。可在不易加油，长期缺油或者无油环境下使用，弥补了传统铜套需要定期加油的不足。具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，拥有较高的硬度和强度，且成本低，在低速重载场合下使用寿命比普通铜套高出一倍。

五、设备罐体：发酵设备处理的原料不仅具有腐蚀性，而且在处理过程中原料每层的状态都不同，所以罐体内壁采用厚度≥3mm的SUS304不锈钢材质,提高设备的使用年限。

六、棘轮：设备的核心部件之一就是驱动，驱动的核心部件就是棘轮。棘轮的制作工艺及采用方式是关系到设备整体运作及维护保养的关键。该部件采用Q345钢材，它是低碳合金钢（c<0.2%)，综合性能好，低温性能好，冷冲压性能，焊接性能和可切削性能好。棘轮齿形采用数控切割工艺，整体切割，保证棘轮齿形的连续性、完整性。

有机肥生物发酵曝气风机的使用 

1、风机在使用中会可能会产生高温，应避免碰触外壳，防止烫伤。 
2、马达负载电流会随风机之使用空气压力变化而变化。配线时应装置适用该机种之过负载保护开关，并在额定满载电流下使用，以避免马达烧毁。 
3、风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量——静压曲线图，并在曲线范围内使用，切勿超过适用范围。若使用时必须接近封闭压力，则在管路中设置压力释放阀，当使用管路关闭时，压力释放阀会自动打开，调节空气进出，以确保风机之寿命，若在管路封闭下运转，风机的温度会急剧上升，此时应避免持续运转，否则可能会发生变形或损坏。当使用的空气若为间歇性运转时，使用空气阀切换方式运作。 
4、硬质物体、尘袋粉粒体、纤维及水滴应在风机进入风机前除去，可用集尘袋方式处理，若在管道中安装过滤器，为避免降压损失，请使用大面积过滤器，并定时清理过滤器中之污染物。 
5、应定期清理风机内部及外部，除去表面灰尘。若大量累积灰尘，散热效果将变差，可能造成温度上升，风量减少，振动增加，*终引发故障。 
6、轴承、油封及消音器等属于消耗品，故有一定寿命，需定期更换。同时叶片、外壳、金属网等也须依使用环境（主要是腐蚀性空气流、气液混合物等）而定期更换。 
7、在使用中若运转不顺或有不正常噪音出现，请关闭电源检修或致电。 

有机肥料槽式曝气发酵生产工艺及槽式发酵池的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及有机肥生产技术领域，特别是一种有机肥料槽式曝气发酵生产工艺及 槽式发酵池。
【背景技术】
[0002] 有机肥在我国的传统农业中发挥了极为重要的作用，近年来由于化肥的长期过量 使用，造成土壤有机质减少和土壤微生物菌群多样性及其功能降低。因此，继续研究和开发 有机肥成为农业肥料发展的必然趋势。
[0003] 有机肥中主要是以畜禽粪尿与作物秸杆，还有绿肥、饼柏、草木灰等等固体农牧业 废弃物作为原料，通过发酵工艺制成。
[0004] 对于将固体农牧业废弃物通过发酵用于制作有机肥的生产方式，主要有"条垛式 发酵"、"塔式(罐式)发酵"和"槽式发酵"等。
[0005] 其中，"条垛式发酵"工艺，对场地要求比较宽松，投资小，操作简便，缺点是生产过 程粗矿，产品质量难以控制，对生产场地周边环境污染较大，适用于农民或者养殖户少量有 机废弃物发酵生产。
[0006] "塔式(罐式)发酵"工艺，优点是整个发酵过程可以严格控制，生产出的有机肥产 品质量稳定，生产过程中干净整洁，环境污染小;缺点是前期投资较大，生产成本较高且生 产量较小，无法满足大规模有机废弃物处理要求。
[0007] "槽式发酵"工艺，是介于以上两种工艺的中间方案，投资适中，生产能力较大，生 产环节易于操控，对于周边环境影响较小，适合大量有机废弃物集中处理需要。

风量压力真空度范围大:
口径：从1.25寸到4寸
风量：从40立方每小时到2500立方每小时
压力：从6千帕到105千帕
2．排出气体不含油污。
3．电脑动平衡校正一低振动低噪音。
4．风量稳定，压力变化对风量之影响小。
5．特殊叶轮设计，高效率省能源。
6．构造简单坚固、*。
7．使用一级研磨齿轮，精度高、寿命长、低噪音。
8．严格品质管理，标准化制品。
9．叶轮采用之龙门刨床四轴加工法，一次加工完成，使其具有更高之精密度。

公司的经营准则是：立足国内市场，发展市场，“质量*"，诚信至公司致力于为客户提供质量优、价格合理的产品，并不断发展创新，从而更好地满足客户的不同需求。公司的经营方针是“科学管理，品牌至上，*上，顾客满意。

气体传送高压风机 的主要特点： 

高效率、低能耗（旋涡风机在高压力范围有较保守的设计，在使用情形下产生变化时，仍能安全运转）； 

安装容易（旋涡风机能任意安装于水平或垂直方向）； 

可靠性高（除叶轮外，旋涡风机无其它动件，几乎免维修）； 

低震动 （旋涡风机的机械精密度高，回转部件均经过极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低）； 

低噪音 （旋涡风机使用低噪音马达直接传动，皆有内藏式消声器，降低运转噪音）； 

结构坚固 （风面本用铝合金和铣合金制造有别于一般铝壳或铁壳之旋涡风机，更坚固耐用）； 

适用范围（旋涡风机规格多，分高压力和大风量系列，可灵活选用）； 

高品质 （以我公司近三十年之制造经验，加以严密的品管，使所有零件均能达到高品质）； 

无油、无污染,平静如水. 

气体输送漩涡气泵安装：

1.可随时安装与使用，亦可任意安装于水平或垂直方向。 ：

采 用德国技术,在通过加上一体式的销音设施，改进了高压风机现像,而提升了的效果;

2、可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之 外，高压鼓风机没有其他动作，因此可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油 脂寿命长；免保养。 

3.安装容易配备齐全，可随时安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向。4.无油无污染叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，因此可保证无污染。

5. 高品质经过17年的专业制造经验，精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试，使用所有零件均能达到高品质要求，运用标准ip54，f级马达效率 高，故障极少，马达与鼓风机之间有轴封分试，预防异物进入。同时为确保功能效果，每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。

6.电压:万国电压型，50HZ 60HZ均可用,无论您的产品是出口至欧美的使用60Hz,高电压的国家,还是中东,非洲等使用50Hz电压的国家及地区,本风机均能达到要求,功能产齐全,让您无后顾之忧。