JC-QX-PPC系列气箱脉冲布袋除尘器

一、概述   

PPC系列气箱脉冲布袋除尘器由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格，滤袋直径均为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列收尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变。其收尘效率可达99.9%以上，净化后气体的尘浓度小于100mg/Nm3。

本系列除尘器可广泛应用于冶金、矿山、建材、机械制造、粮食加工、化工、锅炉等净化空气。采用本系列收尘器，可不设置旋风除尘器作收尘。本系列除尘器的滤材，一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度小于120℃，如处理的废气温度高于上述滤料允许温度，可采用玻纤针刺毡滤料。

二、构造和工作原理 

      本系列收尘器由壳体、灰斗、卸灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从风口进入收尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使用气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。壳体用隔板隔成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由的清灰程序控制器自动连续进行。

三、主要技术性能和参数

除尘效率：≥99.9%

设备阻力：1470～1700Pa

过滤风速：1.2～2m/min

粉尘排放浓度：≤50mg/Nm3

设备承受负压：－5000～+5000Pa

三、气箱式脉冲收尘器特点  

PPC系列气箱脉冲布袋除尘器的特点是采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达1000g/Nm3的气体。

四、清灰电气控制装置  

1、清灰控制方式   

清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差，当收尘器的差压值达到设定值时（一般为1470pa），即由差压变送器发出信号，通过电气控制装置，即按规定的程序进行逐室清灰。

2、电气装置功能  

 对多室收尘器集中控制时采用单片PLC控制，控制有自动和手动两种方式，当单片机出故障或检修时，可随时切换为手动控制。

五、收尘器系统组成及供货 

1、收尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置、进出口管、排灰装置和脉冲喷吹系统（包括脉冲阀、管道、阀门、气源三连件和储气罐等。）

2、收尘器配备有清灰电气控制装置，一般按定时清灰控制。如用户要求按定阻控制，订货时应注明，其定阻控制的差压计、差压报警仪以及其他仪表等的费用要另行计算。

3、收尘器卸灰装置根据用户需要配制。

4、用户要更换滤布来适应其它的特殊要求。如用于高寒地区要增加采暖系统，可直接在定货时说明。

5、收尘器根据不同规格，可以是整机发运，或以解体形式发运，其基础设计由选用者负责。