龙岩一体型二氧化氯发生器技术特点

龙岩一体型二氧化氯发生器技术特点

    二氧化氯发生器型号——化学法二氧化氯发生器的原因化学法二氧化氯发生器一个比较突出的特点就是其运行高可靠性。那么它为呢？其实化学法二氧化氯发生器的稳定性与其自动化很大关系，它是依靠水动力来运行，是自动控制，不会受到其周围环境和操作人员的影响。这是化学法二氧化氯发生器的原因。二氧化氯发生器型号——工艺原理：NaClO3+2HCl=ClO2+1/2CL2+H2O+NaCl工业原料：氯酸钠（工业一级品含量99%） 盐酸（工业合成一级品，浓度31%） 二氧化氯发生器型号——使用环境及工作条件设置场所：室内（通风良好）配用水：管径和相应水射器配套；水压：0.2～0.3MPa配用电：AC 220V 380V 50HZ

二氧化氯发生器设备保养方法及故障处理

   二氧化氯发生器完成后，必须按时测定出水余氯含量及亚氯酸盐含量是否符合规准，以出水。建设部新出台了新的《城镇供水质量规准》中规定ClO2消毒规准：与水接触30分钟后出水二氧化氯余量≥0.1（mg/L），管网末稍水≥0.02（mg/L）。

发生器在运行过程中，虽然负荷变化不大，但却是连续运转的。随着使用时间的增加，设备内部和外部的工作条件将不断恶化，其结果必然使磨损加剧，性能变差，消耗增多。如再继续使用，不仅影响工作效率，还会发生更严重的设备或人身事故。为此，必须加强设备的技术保养工作，使设备维持良好的状态。

（1）经常保持完好状态，以便随时可以起动运行；

（2）在运用的条件下，严格按技术操作规程进行操作，出现问题维修，这样就不致因中途损坏机件而停产；

（3）操作人员必须经过培训，按章操作；

（4）设备各附属装置及零、部件的技术状态保持均衡，以达到的大修间隔期；

故障的处理性与可靠性

二氧化氯消毒剂发生器在现场合格后，较易发生故障的特点是：

（1）计量泵由于在运输过程中产生振动而不

（2）计量泵由于原料水溶液中杂质，造成计量泵出入口2组4个单向阀阻塞或背压阀                阻塞，从而使二种原料进料不均匀，反应不充分，二氧化氯收率，消毒高；

（3）由于加药管线匹配不或渗漏，造成反应器内头不曝气；

（4）由于动力水压力不足，造成安阀跳动频繁；

（5）由于动力水中杂质，造成水射器阻塞，反应器内曝气不充分，二氧化氯不能抽出，安阀频繁跳动；

（6）供电系统电压波动范围较宽，造成计量泵被烧毁；

（7）计量泵再起动时，没排出泵体内空气，造成泵头气蚀或损坏隔膜，使泵头损坏；

（8）在市场上的盐酸酸度不足，工业用合成盐酸出规准是≥31%，的地方酸度＜24%，更严重的是把用过的废酸当做工业用合成盐酸使用，这样的事情出现多起，造成设备报废。后来我们给每个用户配一支盐酸密度计，减少了类似事故发生；

（9）氯酸钠在加水溶解时不按1:2比例调配，的甚至水的流量表也读不清，以致原料在反应器中不能充分反应，收率下降，加药升高；

（10）由于电子器材质量下，造成反应器液位、水套加热器液位、以及原料储罐液位下限不报警等故障。

产品比较

1)二氧化氯消毒的优缺特点

特点:具强氧化，不产生机氯化物(THMs) ;投放简单方便;不受pH影响;经二氧化氯处理后，水中余氯稳定，防止再污染的;因氧化强，可除去水中的色和味，不与酚形成氯酚臭;对铁、锰的除去效果较氯强。较Cl2;缺特点:ClO2运行、管理一定的危险性;通常就地，就地使用;制取设备复杂;操作管理要求高。

2)次氯酸钠消毒优缺特点

与Cl 2杀菌效果相同，能效杀菌。特点:毒，运行、管理危险性小。缺特点:产生具致癌、致畸的机氯化物 (THMs) ;使水的pH值升高。

3)臭氧消毒的优缺特点

杀菌和杀灭病毒的效果均很好。特点:强氧化能力，用量少，接触时间短;pH值及氨的影响小;不影响水的感官性状，同时还除臭、色、铁、锰、酚等多种;除水中溴离子外，不产生机氯化物(THMs)。缺特点:基建投资较大;高;水中O3不稳定，控制和检测O3均需一定的技术，缺乏剩余消毒剂，出水剩余O3，因此需用二消毒剂。

4)液lv消毒的优缺特点

能效杀菌，但杀灭病毒效果差。特点:处理水量较大时，单位水体的处理较;水体氯消毒后能长时间地保持一定数量的余氯，从而具持续消毒能力;工艺简单，技术成熟;综合，操作管理简单。缺特点:产生具致癌、致畸的机氯化物 (THMs) ，须采取相应的措施防止其产生;受pH值及氨的影响大。

5)紫外线的优缺特点

消毒，但对悬浮物浓度要求。特点:害的残余物质;臭味;，易实现自动化;运行管理和维修。缺特点:电耗大;紫外灯管与石英套管需定期更;对处理水的水质要求较高;后续杀菌。

龙岩一体型二氧化氯发生器技术特点

一、

1、二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、温控系统、吸收系统、安系统及残液自动控制系统及电器控制系统等组成；组装式结构，设备按规准进及制作。

2、反应系统发生器外壳为钛合金及PVC材料，可方便地将发生器与控制装置组合在一起,并采用,材料制成。

3、反应器采用制成，并配安泄压阀效防止因系统故障，防止计量泵误投损坏设备。

4、反应器采用二级反应,主要原料氯酸钠转化率不于85%。

5、盐酸储罐采用PE跟PVC材质,能效的抵抗强盐酸的腐蚀.

6、盐酸原液罐配磁性翻板液面计,液面计具高、液位开关量信号输出的功能。

7、氯酸钠原液储罐,采用PE跟PVC材料,抗氧化性，配磁性翻板液面计,液面计具高、液位开关量信号输出的功能。

8、氯酸钠化料器由搅拌水泵及搅拌箱组成,氯酸钠与水以1:2的比例进行混合搅拌。

9、吸收器采用水射器,自动吸气,产出的二氧化氯进入水射器后制成消毒液投加到待处理水中。

10、发生器正常工作情况下具良好的密封性，室内环境中浓度小于3.0mg/m3。

11、控制系统采用微电脑控制器。

12、系统中设电接特点压力表，可指示和设定系统压力值。

13、盐酸计量泵及氯酸钠计量泵均为正排量型式,流量调节范围为0～*可调,计量泵的设计按运行出力的1.25倍进行计算,选用新道茨计量泵,精,,可在腐蚀性很强的条件下长时间运行。

14、反应器设自动电加热装置,可通过温度检测信号自动控制电加热器的电阻值,调整加热量,以维持反应温度的恒定值,使原料达到的转率。

15、采用化学法无负压曝气工艺，可动力连续运行，结构，，故障率，故障运行时间达10000小时以上，整机使用寿命在7年以上；

16、给水稳压器配套水射器使用,以满足水射器的工作压力,并与药液贮存罐液位联动工作。

17、以氯酸钠和盐酸为原料，按1:1的方式投配,发生，收率高，产出的混合气体中二氧化氯占68%（按效氯计算为86%）；

18、、重量轻、、维修方便，基本不用维修；

19、实现，需专； 20、由于二氧化氯协同增效，消毒液的杀菌能力高于纯二氧化氯，二者的配合使用还可抑制致癌物质形成；

工作环境：

本系列产品适用于常压,投加高度小于4米，长度小于100米（过100米另行设计）的水处理场所，设备间应动力水、动力水≥0.2MPa，电220V,操作间具备通风条件及效排水管道，室内温度不于5℃，原料贮存环境温度不于0℃

基本型二氧化氯发生器产品属性：化学法、无负压式、复合型

反应原理：NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

使用原料：氯酸钠（GB/T1618-1995工业一级品，含量≥99%）；

盐酸（GB320-2006工业一级品，浓度≥31%）

基本型二氧化氯发生器产品性能：

1. 采用化学法无负压曝气工艺，结构，，故障率，；

2. 采用主机、料罐整式设计，（占地面积0.5－1.2平方米）、重量轻、、维修方便，安装容易，。

3. 供料系统采用滴定阀，显示直观，加药量可手动调节。

4. 温控系统采用自动恒温控制，具缺水、短路保护及温报警等功能。

5. 电气元件较少，易损件，故障率。

6. 投加系统利用压力水，可实现发生器与动力水的联动控制。

7. 稳定型好，。适用于处理规模小、对自动化要求不高的水处理场合。

制备

由氯酸钠与硫酸和甲醇或由氯酸钠与二氧化硫而制得。以氯酸盐为原料，在酸性(硫酸)介质中还原制得二氧化氯。工业上采用的还原剂主要为二氧化硫，此法称之为马蒂逊法，具体工艺过程为:将含约600g/L氯酸钠溶液与工业浓硫酸连续定量地送入主反应器，经空气稀释的5%~8%二氧化硫气体通过气体分布板分别进入主、负反应器进行反应。反应所产生的气体经洗涤塔洗涤，除去夹带的泡沫和酸雾，所产生的二氧化体送入后续工序使用。负反应器溢流出的废液进入气提塔，从塔底通入少量空气,，气提出溶解在溶液中的二氧化氯，汇入主反应器。

二氧化氯是一种易爆炸的强氧化性气体，在和使用时必须尽量用稀元素气体进行稀释，同时需要避免光照、震动或加热。因此，二氧化氯的制备方法一直是科学寻求解决的问题。常用的二氧化氯制备方法主要集中为三种。

1.氯酸钠与浓盐酸反应法(Kestiog法)

欧洲一些主要采用氯酸钠(NaClO3)氧化浓盐酸的制备方法，化学反应方程式为:2NaClO3+4HCl(浓)=2NaCl+Cl2↑+2ClO2↑+2H2O。此法的缺特点主要是同时产生了大量的气体，不仅产率，

而且产品难以分离，同时很可能造成环境污染。

2.亚氯酸钠与Cl2反应法

我的科学经过科学探索，发现一种优于欧洲的制备方法，将经干燥空气稀释的CL2通入填充固体亚氯酸钠(NaClO2)的反应柱内制得。化学反应方程式为:2NaClO2+Cl2=2NaCl+2ClO2。此法的特点是安性好，没产生毒副产品。