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化工废水的处理方法,其特征在于包括以下处理步骤:
化工污水生化处理设备(a)化工废水预处理:
di一步,将化工废水经进水管通过进入到过滤池内,经过滤池内的格栅机去除机械杂质;
第二步,将经沉淀池处理过后的化工废水通入到废水调节池内,让化工废水通过废水调节池的生物絮凝填料,进行絮凝、脱磷和脱硫处理,并保持絮凝、脱磷和脱硫处理的时间为1~2h;与此同时,并通过PH加药装置调节废水调节池内的化工废水PH值,使化工废水酸碱度达到动态平衡;
化工污水生化处理设备(b)化工废水生化处理:
di一步,将絮凝、脱磷和脱硫处理后的化工废水由底部通入到厌氧池内,厌氧池的中部设有厌氧微生物填料,使化工废水由下而上循环流动通过填料,在厌氧型微生物的作用下,废水中难降解的有机物转变为易降解的有机物;
第二步,将完成厌氧池内反应的废水通入到缺氧池内,缺氧池中部设有反硝化菌填料,保持温度在15~40℃,控制缺氧池内的PH在6.5~8.0,溶解氧在0~1.2mg/L,使废水由上而下循环流动通过反硝化菌填料,在反硝化型菌的作用下,将废水中硝酸盐、亚硝酸盐逐步转化为氮气,达到除氮的效果;
第三步,将完成缺氧池内反应的废水通入到好氧池内,好氧池的底部设置有曝气装置,好氧池的中部设有好氧微生物填料,通过曝气装置连续向好氧池内鼓入压缩空气,保持好氧池内溶解氧在2~10mg/L,使废水由上而下循环流动通过好氧微生物填料,在好氧型微生物的作用下,进一步降解废水中的有机物;
第四步,将完成好氧池内反应的废水依次通过第二缺氧池和第二好氧池内分别进行反硝化和硝化反应,进一步将废水中的有机氮和无机氮转化为氮气,并将经过第二缺氧池内反应的一部分废水通入到缺氧池,将第二好氧池内的一部分废水通入到好氧池内;
(c)化工废水物理处理:
di一步:将步骤(b)处理后的化工废水引入到混凝曝气池内,并加入混凝剂进行混凝反应,控制混凝曝气池内的溶解氧为6~10mg/L,化工废水在混凝曝气池内的停留时间控制为5~10h;
第二步:将上述处理后的化工废水引入到沉淀池内进行固液分离,并通过安装于沉淀池底部的臭氧发生器进行臭氧处理,控制沉淀时间为10~15h,后由出水口溢流出上层的清液,并将清液引入到出水调节池内,在调节清液的pH值后达到化工废水的排放标准,将其排入到河流内,沉淀池底部的固体污泥排放至污泥浓缩地进行脱水处理。
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