等离子清洗机plasma改性活化改备

等离子清洗机plasma改性活化改备原理：表面清洗和活化。等离子体中包括原子、分子、离子、电子、活性基团、激发态原子、活化的分子及自由基，这些粒子的能量和活性很高，其能量足以破坏几乎所有的化学键，能与任何暴露的物体表面引起化学反应，让化学键被打开并结合上改性原子等高活性的物质，使得材料表面亲水性得到极大提高，等离子清洗机同时对材料表面的油污等有机大分子新的化学反应，生成气态小分子，例如二氧化碳，水气等，从而达到对材料表面分子级别的清洗。

运用等离子体的特殊化学物理特性，等离子清洗机plasma改性活化改备的主要用途如下：

1.等离子清洗机去除灰尘和油污、去静电；

2.等离子清洗机提高表面浸润功能，形成活化表面；

3.等离子清洗机提高表面附着能力、提高表面粘接的可靠性和持久性；

4.刻蚀物的处理作用。

等离子清洗机能够*消除材料表面的有机污染物或者无机污染物，改善浸润性，可以明显改变这些表面的粘接性及焊接强度并去除残留物。离子化过程能够容易地控制和安全地重复实现。可以说，有效的表面处理对于产品的可靠性或过程效率的提高是至关重要的，等离子清洗机也是目前理想的等离子表面改性技术。

等离子清洗机(plasmacleaner)也叫等离子表面处理仪,等离子刻蚀机，电浆清洗机，等离子活化机，等离子清洗机作为一项低能耗、清洁、环保、处理均匀的全新的高科技技术,利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。通过等离子表面活化，等离子清洗机可以改善绝大多数物质的性能：洁净度、亲水性、斥水性、粘结性、标刻性、润滑性、耐磨性

等离子清洗机plasma改性活化改备是干式清洗设备，有着湿法清洗*的优点，在清洁材料表面的同时，等离子清洗机还能对材料表面进行活化，有利于材料进行下一道的涂覆粘接等工艺。等离子处理机广泛应用于等离子清洗、刻蚀、等离子镀、等离子涂覆、等离子灰化和表面改性等场合。  通过等离子清洗机的处理，能够改善材料的润湿能力，使多种材料能够进行涂覆、镀等操作，增强粘合力、键合力，同时去除有机污染物、油污或油脂。

等离子体清洗机表面活化是物体经过等离子体清洗机处理之后表面能增强、提高粘合度，附着力；等离子体清洗机表面刻蚀指材料表面通过反应气体，等离子被选择性地刻蚀，被刻蚀的材料转化为气相并被真空泵排出，处理后的材料微观比表面积增加并具良好亲水性；材料表面涂层、清洗、蚀刻、活化一台等离子清洗机轻松搞定

等离子清洗机plasma改性活化改备对表面清洗，可以清洗表面上的脱模剂和添加剂等，而其活化过程，则可以确保后续的粘接工艺和涂装工艺等的品质，对于涂层处理而言，则可以进一步改善复合物的表面特性。等离子清洗机可以根据特定的工艺需求，高效地对材料进行表面预处理。

。等离子处理机的表面涂覆功能在给材料进行保护的同时也在材料表面形成了一层新的物质，对后序粘结和印刷工艺中进行改善。提高材料粘接、亲水、附着力等特性

等离子清洗机plasma改性活化改备在完成清洗去污的同时，还可以改善材料本身的表面性能。如提高表面润湿性能，提高油墨、涂层、镀层附着力,增强材料表面能、亲水性.......