全自动反冲洗核桃壳过滤罐

　　全自动反冲洗核桃壳过滤罐是一种以核桃壳作为过滤介质的过滤器，是一种目前广泛应用于油田含油污水处理领域的过滤装置。目前，我国大多数油田都在使用桨搅拌式核桃壳过滤器来去除油田采出液分离出的污水中的油和悬浮物，它的基本原理为搅拌桨的叶轮以一定的速度旋转，使得核桃壳滤料在过滤器内呈沸腾状态，滤料之间互相碰撞摩擦，使得油、悬浮物与滤料充分分离。

　　它的简单工作过程为含油污水进入滤罐后，流经滤层，滤层吸附并截留油污和机械杂质，之后，通过出水口，排出符合标准的滤后水。为使得滤罐内的滤料在吸附完杂质后，能够得到再生利用，通常要对滤罐进行反冲洗，即在反向水流的作用下，使得滤料上的附着物脱离滤料。这种过滤器与原有驱油技术配合使用时，分离效果还比较好，但随着现在聚合物驱油技术的应用，这种过滤器已经逐渐显示出它的不适应性。所产生的问题在于在油田采出液分离出的污水中，增加了残余聚合物，这些聚合物的存在，使污水中的污油和悬浮物同聚合物一起粘附于核桃壳滤料上，不易与滤料分离。并且这种粘附有污油、悬浮物和聚合物的滤料比普通滤料相对比重较小，当反冲洗排污时，这些滤料很易上浮并吸附于布水器筛管上，并越积越厚，使筛管堵塞，排污水量急剧下降，造成反冲洗不能正常进行，出水水质不达标。如图2所示的桨搅拌式核桃壳过滤器在处理含聚合物污水时，当粘附有污油、悬浮物和聚合物的核桃壳滤料浮起后，往往集中于滤罐的上部，搅拌桨根本搅拌不到，滤料得不到有效的再生，且聚集在滤罐上部的滤料又将横向布水器上的筛管堵塞，使反洗压力急剧上升，造成筛管局部变形，而使滤料流失，滤罐的过滤效果逐渐降低。

　　全自动反冲洗核桃壳过滤罐主要特点：

　　1、采用滤后水冲洗，无需气源，运行成本低。

　　2、滤料耐油性好、无须更换、每年只需补充10%左右。

　　3、根据出水要求，灵活采用串联或并联运行。