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加压溶气气浮机
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简介
利用高度分散的微小气泡作为载体粘附于废水中污染物上,使其浮力大于重力和上浮阻力,从而使污染物上浮至水面,形成泡沫,然后用刮渣设备自水面刮除泡沫,实现固液或液液分离的过程称为气浮法。气浮过程的必要条件是:在被处理的废水中,应分布大量细微气泡,并使被处理的污染质呈悬浮状态,且悬浮颗粒表面应呈疏水性,易于粘附于气泡上而上浮。加压溶气气浮法是指在加压条件下,使空气溶于水中,形成空气过饱和状态,然后减至常压,使空气析出,以微小气泡释放于水中,实现气浮。此法形成气泡小,约20~100μm,,。
基本流程
加压溶气气浮分三种流程:溶气流程、部分溶气流程和回流加压溶气流程。溶气流程是将被处理的废水部进行加压溶气,然后再经释放器进入气浮池,进行固液分离。部分溶气流程是将被处理废水的一部分进行加压溶气,其余废水直接进入浮选池。由于是部分水加压溶气,所以相对于溶气流程,气泡量较少。如欲增大溶气量,则应提高溶气罐的压力。回流加压溶气流程时将一部分处理后出水回流,进行加压溶气,废水直接入气浮池。此法适于废水含悬浮物浓的情况。
加压溶气气浮机
气浮机用途
气浮机于炼油、化工、酿造、植物油与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和生活污水的处理。
气浮机工作原理
气浮原理是向水体中溶入大量空气,减压后形成大量细微气泡,气泡与悬浮物质形成粘附。悬浮物在微小气泡的吸附下,凝聚到一起,随气泡浮至水面。在刮渣机的下,将浮渣与水体分离,较重的杂质将沉在底部,通过排污系统定期排出。
气浮机调试前的工作
1、*清扫气浮装置的各个部分;
2、检查溶气水泵、空压机的完好程度,括水泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等;
3、检查电、线路,并作短暂的空载运转,以判断泵与空压机的转向是否正确、杂声及发热现象;
4、按要求配置混凝剂,控制好浓度,并根据小样试验,初步确定药剂投加量;
5、对阀门进行启闭,并按要求分别置于开或关的位置;
6、拆下所释放器,检查堵塞情况;
7、检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确;
气浮机日常巡查及设备维护
1)定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统,经常加油。
2)根据反应池的絮凝、气浮区气浮渣及出水水质,注意调节混凝剂的投加量等参数,别要防止加药管的堵塞。
3)经常观察气浮池面情况,如果发现接触区浮渣面不平,局部冒出大气泡或水流不稳,应取下释放器排除堵塞;如果分离区浮渣面不平,池面上经常大气泡破裂,则表明气泡与絮粒黏附不好,应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施(如投加表面活性剂等);不合格出水返回集水池,合格出水进入后续处理系统。
4)经常检查溶气罐的水位指示管,使其控制在一定的范围(一般在 60-100 厘米内)。以溶气效果。避免因溶气罐水位脱空,导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装溶气罐液位自动控制装置的,则需注意设备的维护保养。
5)做好日常运行记录,括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。
6)在冬季水温过时期,由于絮凝效果差,除通常需要增加投药量外,时需要相应增加溶气水量或溶力,让更多的微气泡黏附絮粒,以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能,从而出水水质正常。
气浮机用途
OLTE气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备于炼油、化工、酿造、植物油与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。目前在给排水方面,预处理的水质,除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外,大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如:湖泊、水库及部分江河中的藻类;植物残体及细小的胶体杂质;印染行业的染料颗粒;造纸、化纤行业的短纤维;炼油、化工行业的石油及机溶剂的微滴;电镀和酸洗废水中的重金属离子;电泳漆废水等等;都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水,若沿用传统的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季温条件下,由于混凝和水力条件变劣,处理效果更难。可以想象,难以沉淀的絮粒,硬要使其下沉,势必事倍功半,倒不如因势利导,人为地向水体中导入气泡,使其粘附于絮粒上,从而大幅度地降絮粒的整体密度,并借气泡上升的速度,强行使其上浮,以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说,气浮技术的出现,是对重力沉降法的一次革命,它开拓了固、液分离技术的新。
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