PAM系列阴离子絮凝剂聚丙烯酰胺

PAM阴离子絮凝剂聚丙烯酰胺温度对聚丙烯酰胺粘度的影响：

温度是分子无规则热运动激烈程度的反映，分子的运动要克服分子间的相互作用力，而分子间的相互作用，如分子间氢键、内摩擦、扩散、分子链取向、缠结等，直接影响粘度的大小，故高聚物溶液的粘度会随温度发生变化。温度改变对高聚物溶液粘度的影响是显著的。聚丙烯酰胺溶液的粘度随温度的升高而降低，其原因是高分子溶液的分散相粒子彼此纠缠形成网状结构的聚合体，温度越高时，网状结构越容易破坏，故其粘度下降。

水解时间对聚丙烯酰胺粘度的影响：

聚丙烯酰胺溶液粘度随水解时间的延长而改变，水解时间短，粘度较小，这可能是由于高聚物还来不及形成网状结构所致；水解时间过长，粘度下降，这是聚丙烯酰胺在溶液中结构发生松解所致。部分水解聚丙烯酰胺溶于水后离解成带负电荷的大分子，分子间静电排斥作用以及同一分子上不同链节之间的阴离子排斥力导致分子在溶液中伸展并能使分子之间相互缠绕，这就是部分水解聚丙烯酰胺能使其溶液粘度明显增加的原因。

矿化度对聚丙烯酰胺粘度的影响：

聚丙烯酰胺分子链中阳离子基团相对于阴离子基团数目较多，净电荷较多，极性较大，而H20是极性分子，根据相似相溶原理，聚合物水溶性较好，特性黏度较大；随着矿物质含量的增加，正的静电荷部分被阴离子包围形成离子氛，从而与周围正的静电荷结合，聚合物溶液极性减小，黏度减小；矿物质浓度继续增加，正、负离子基团形成分子内或分子间氢键的缔合作用(导致聚合物在水中的溶解性下降)，同时加入的盐离子通过屏蔽正、负电荷，拆散正、负离子间缔合而使已形成的盐键受到破坏(导致聚合物在水中的溶解性增大)，这两种作用相互竞争，使得聚合物溶液在较高的盐浓度(>0.06 mol/L)下粘度保持较小。

分子量对聚丙烯酰胺粘度的影响：

聚丙烯酰胺溶液的粘度随高聚物分子量的增大而增大，这是由于高分子溶液的粘度由分子运动时分子间的相互作用产生。当聚合物相对分子质量约为106时，高分子线团开始相互渗透，足以影响对光的散射。含量稍高时机械缠结足以影响粘度。含量相当低时，聚合物溶液可视为网状结构，链间机械缠结和氢键共同形成网的节点。含量较高时，溶液含有许多链-链接触点，使高聚物溶液呈凝胶状。因此，高聚物相对分子质量越大，分子间越易形成链缠结，溶液的粘度越大。

PAM阴离子絮凝剂聚丙烯酰胺

聚丙烯酰胺在水工业进行处理时，为了更好的促进产品的絮凝性，在使用前需要搅拌好颗粒，不同季节的温度不同，混合的方法也不同。使用聚丙烯酰胺时，应根据当地自然环境温度合理搅拌，以保证聚丙烯酰胺产品的使用效果。

在不同季节的混合要求下，当使用聚丙烯酰胺时，一定要掌握正确的混合技巧，以确保聚丙烯酰胺溶解的均匀性。聚丙烯酰胺溶出度不均匀或不充分会影响其使用效果，因此有必要注意正确的方法。同时，企业在选择聚丙烯酰胺型时，应根据处理后水质的特点进行，更好地发挥聚丙烯酰胺产品的絮凝作用。

在使用复合絮凝剂的时候一定要注意添加的先后顺序和投加时间间隔。聚合氯化铝与聚丙烯酰胺联合使用就是让PAC先完成中和电荷/胶体脱稳形成细小絮体之后，进一步加大絮体体积有利于充分沉淀。由于聚合氯化铝PAC反应时间很短，所以加入后需要强烈的混合，PAM作用时间要长，混合注意先强后弱——先强是为了混合均匀后弱是为了避免破坏絮体。