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河北地埋式一体化污水处理设备
鲁盛环保地埋式一体化污水处理设备中增设进水区、硝化液混合区、缺氧区、硝化液回流区。在碳氧化、硝化的基础上加上反硝化能力,提高设备对污水的处理能力,且通过硝化液混合区与硝化液回流区的缓冲来保证缺氧区的缺氧环境,提高反硝化能力。
摘要
地埋式一体化污水处理装置,包括密封壳体、壳体顶部为屋檐式,壳体内设置有配电柜、供氧风机,另增设有污水消毒装置和二级过滤装置,污水消毒装置包括箱体、开设于箱体两侧的进水口和出水口、设置于箱体近底端的陶瓷蓄热板以及设置于陶瓷蓄热板下方的电加热管,箱体近顶端设置有紫外线消毒灯,陶瓷蓄热板上方设置有臭氧发生器,出水口通过管道连接二级过滤装置,二级过滤装置包括相互串联的活性碳过滤器和纤维束过滤器。布局合理,结构紧凑。
河北地埋式一体化污水处理设备有益效果:
增设了消毒装置和过滤装置对污水处理设备的出水进行再处理,使原有的污水处理设备处理的污水不符合污水排放标准的出水进行再处理。大幅提高了出水品质,使之能达到新的排放标准。设计成一个封闭外型为长方体的屋形结构,所有设备都合理地按装在内部空间中,形成一个整体,并充分利用箱体的立体空间,设备在箱体内立体分层布置,立体分层按装,结构新型合理。总体占地面积大幅压缩减少,减少了现场的施工量,提高了工作效率,降低了工程造价。是一套污水处理装置地面设备集成组合体,在出厂前已调试和试车并达到了工况使用要求,这样在现场能节省大量的按装调试时间,并更能保证产品质量性能。为封闭结构,保护内部设备不受风雨等天气影响,使用安全性、使用寿命大幅提高。为封闭结构,使用过程中风机等运行燥音得到实质性降低。为一个封闭的整体设备,改变了原有的分散布置的零乱布局,提高了外形美观度。为一个封闭的整体设备,有外壳保护内部设备,可以安装在屋外等条件苛刻的环境,大幅提高了设备对环境的整体适应性。
地埋式一体化污水处理设备--污水处理工艺
1 传统活性污泥法
传统活性污泥法所采取的是以丝状菌为主体的活性污泥处理污水的方法,其发展历程久远,是基于水工程微生物学等学科发展而兴起的水质处理方法。在水处理工艺中,负责日常污水处理的微生物一般处于稳定期,以保证水质处理效果稳定、效率较高。在曝气池中的菌胶团处理完水中的污染物后,出现蓬松颜色变暗等特征,然后经过二次曝气池过滤工作后的细菌,以达到净化水质的目的。传统污泥法的优势是,节约成本,主要靠微生物处理水质,安全性较高。这类方法在去除 BOD 以及悬浮物质时*,可以达到 93%。
2 氧化沟工艺
氧化沟处理工艺是连续循环曝气池,它是活性污泥法的一种新形式,但与活性污泥法又相差较多,其采用的是连续循环曝气装置,水力流态不同于传统曝气池中水力流态,工艺的负荷较低,且含有延迟曝气装置。它一般不设有初沉池,在处理过程中对于高有机物含量的污水具有较好的处理作用。这种工艺高效、便捷、易操作,且具有良好的脱氮除磷效果,但是由于其污水停留时间较长,工艺流程中的电能消耗较大,经济性较弱。
3 生物膜法
生物膜法也是当下污水处理中较为常见的一种工艺方式,由于生物膜处理工艺水平,与生物膜自身的生长载体状态直接相关,因此,其质量之间差异较大,一般主要分为固定床和滚动床,两种主要方式,固定床中,主要以生物滤池为主要代表,在生产实践中也较为常见。
4 过滤消毒工艺
过滤消毒工艺分城市污水处理的深度工艺主要分混凝沉淀+BAF+氯消毒工艺和过滤+紫外消毒工艺两种。过滤消毒工艺,在二级处理中已经去除了大量悬浮物,和一定量的胶体与有机物,对于水质消毒,可以有效避免水质处理中的二次污染。
地埋式一体化污水处理设备--技术方案
通过将均质、混凝、水解酸化与接触氧化处理相结合,首先利用调节池使水池均质化,再在加药反应池中通过投加药剂使得SS、COD反应等形成矾花颗粒物,并通过重力沉降于池底,接着通过水解酸化池分解,将不溶性有机物水解为溶解性有机物,将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质,后通过接触氧化池中多种细菌的作用分解为水、二氧化碳等。接触氧化池内填料比表面积大,充氧条件好,接触氧化池具有高的容积负荷,池内生物固体量多,具有较强的水质适应能力,适用性强,处理后不存在污泥膨胀问题。
反硝化深床滤池设计参数
(1)项目的污水处理量为50 000m3/d,滤池分6组设计,5组运行,1组备用,其中一组进行反冲洗时运行备用滤池。故每组滤池处理水量10 000m3/d。变化系数K=1.38,单组平均设计流量416.67m3/h,大设计流量575m3/h;设计平均滤速按7m/h,过滤面积为59.5m2,根据用地形状尺寸,每组池内尺寸为12.2m×4.88m。设计峰值滤速为9.66m/h。
(2)滤池高程按5.45m设计,超高0.78m,布水装置(由专业公司提供)高0.77m,有效水深3.9m。有效停留时间33.4min(峰值时为24.2min)。滤池内部总水头损失2.95m,出水消毒后经尾水提升泵排入受纳水体。
(3)水反冲洗强度取15m3/m2 h,单池反冲洗水量
893m3/h,采用滤后水反冲;空气反冲洗强度取92m3/m2 h,单池反冲洗空气量5477.31m3/h。采用气水分布滤砖技术,形成空气反射内腔,气水混合从相邻砖间隙强力喷出,分布整个滤池,形成均匀及强力气水反冲。反冲洗周期按48小时进行1次,每次历时5~8min。
(4)反硝化过程中硝态氮转化成的氮气气泡被滤床生物膜截留,聚集于介质表层,须借助外力对其进行扰动脱稳排出池体,恢复水头,故滤池设驱氮设备,将N2更快速吹脱入空气中。驱氮强度按15m /m h设计,频率4小时1次,历时0.5~2min。
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