一天处理500吨地埋式生活污水处理设施

一天处理500吨地埋式生活污水处理设施

鲁盛环保地埋式生活污水处理设备处理污水能力强，净化效果好，达标排放，欢迎广大用户和中间商朋友上门实际考察验货！买的放心，用的安心！

工艺特点
根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：
(1)效率高。
该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单，投资省，操作费用低。
反硝化在前，硝化在后，设内循环，以原污水中的有机底物作为碳源，效果好，反硝化反应充分;曝气池在后，使反硝化残留物得以进一步去除，提高了处理水水质;A段搅拌，只起使污泥悬浮，而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气，后段减少气量，使内循环液的DO含量降低，以保证A段的缺氧状态。
该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。
如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。
(4)容积负荷高。
由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。

一天处理500吨地埋式生活污水处理设施

污水常规处理常用工艺
1、絮凝沉淀法絮凝沉淀法
具有工艺简单、易于操作管理、有较高COD去除率，又可以避免二次污染，成本低且处理效果好，具有较好的经济效益和环境效益。沉淀是造纸厂选的初级处理方法，该方法平均可去除至少85%的SS。初级沉淀的设计参数是平均75%～85%的SS去除率。常用再生纸废水无机混凝剂有硫酸铝、三氯化铁、硫酸亚铁、聚合氯化铝(PAC)等，有机絮凝剂有聚丙烯酰胺(PAM)、海藻酸钠等，这些有机絮凝剂常作为助凝剂与无机絮凝剂联合使用。在适宜的条件下混凝沉淀对COD的去除率可达45%，浊度去除率可达95%。壳聚糖复合净水剂、poly DADMAC、三氯化铝天然聚合物复合混凝剂等新型混凝剂对废水COD和SS的去除也卓有成效。
2、气浮法气浮法
适用于存在大量相对密度接近于水的微小颗粒状物的废水处理。气浮法的原理是对废水加压充气后减压，使得悬浮物随气泡上升而除去。目前高效浅层气浮成为气浮净化技术的主流。该技术对SS、COD去除率可略高于沉淀法，且获得的气泡微小，密度*，可减少混凝剂的投加，从而降低运行成本，因此在中小型规模的废水处理中表现出一定的*性。废水经混凝沉淀或气浮处理后，高分子COD物质、SS和色度被有效除去，水中的COD负荷主要来自于溶解性、低分子量的有机物。生化处理能去除较低分子量的有机物，弥补了混凝沉淀法的缺陷。研究表明，废纸造纸废水经混凝沉淀一级处理后，废水的BOD/COD，几乎均在0.5～0.7以内，适合于生化处理。
循环式活性污泥法的基本特点和工作原理
1 循环式活性污泥法的基本特点
循环式活性污泥法的工艺实际上是对污染物进行降解处理的一种方法，即经历了好氧、缺氧到厌氧的交替变化，现将其主要特点进行总结如下：
第1，工艺流程简单，便于操作。在应用运行中所需处理的构筑物并不多。第二，优势明显，荷载力强。该处理方法应用中，曝气池具有*混合式和推流式两大明显优势，且盛水量巨大，当所需处理的水质出现较大波动时，其抗冲击负载能力强。第三，脱氮除磷效果快，抑制不利菌生长效果好。利用调节曝气和间歇时间的方法，为污水在反应池内的反映创造条件，加速好氧和厌氧的交替反应，使脱氮除磷效果提高，从而有效抑制不利菌群的生长。第四，设备耗损严重，成本支出大。在循环式活性污泥处理法应用中，设备的应用并不能保证随时运行，其闲置率非常高，应用中出现耗损也很大，因而需要经常性的进行修理养护，而这部分维修成本是非常高的，在一定程度上削减了企业的经济效益。
2 循环式活性污泥法的工作原理
循环式活性污泥法（CAST）是在传统的 SBR 工艺基础上优化改良而来的一种新型工艺，与传统的 SBR 工艺不同的是，它新增了生物选择区和污泥回流两道工序，进而使循环式活性污泥法在具体应用中产生了厌氧区、兼氧区和好氧区，并经过与传统的A2/O 工艺和SBR 工艺等各种优势的结合，是循环式活性污泥法在具体应用中的生物脱氧除磷效果更加突出。该工艺在工作中通过不同微生物在所负荷环境不同的状况下，根据其增殖速度的不同和废水生物脱氮出磷机理，该处理方法的耐冲击负荷能力和脱氮除磷成效都相对提高。循环式活性污泥法的应用中，各厂应结合自身的基本情况和使用需求来自行设定运行周期，通常情况下 4h ；进水—曝气阶段 2h ；完成生物降解过程；经过1h 沉淀待待处理物处于静止状态后，再将泥水做分离处理，滗水时间为1h。需要注意的是，为了实现污水处理工作的循环连贯生产，通常设置四个池连续工作。
生物接触氧化法（Bio-contact oxidation）通过在系统中加入载体（即填料）使微生物附着于载体表面生长，形成质密的生物膜，在污水流经膜面时污染物得以被微生物吸收而达到净化污水的目的。该技术的利权，在国外已有百余年的发展历史，技术已趋于成熟。作为一种高效的水处理工艺，它兼具生物膜法和传统活性污泥的工艺特点， 具有耐冲击能力强、污泥含量高、剩余污泥少、占地小、运行管理方便等工艺优点，被广泛应用于各类工业厂区及医疗机构的污水处理。
   目前，采用接触氧化法的多数为一段或二段式工艺，三段及以上的虽也有一些应用但未成规模。关于多段式接触氧化法污染物去除规律及各段微生物群落结构的分布研究甚少[4-5]。相比于一、二段工艺，多段式接触氧化工艺针对原水水质突变有更好的适应性，耐冲击能力更为突出，随着污染物逐段去除，不同负荷条件下各段能聚集与之相适应的微生物种群，生物多样性增加，处理效率更高。此外，多段式接触氧化法将等量填料均匀分布于各段， 显著降低单段填料载体支架负重，避免氧化池排空检修时因负重过高导致支架垮塌，同时也增加了填料利用效率。