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每小时2立方米地埋式污水处理设施
近年来,虽然我国污水处理效率不断提高,但是由氮、磷污染引起的水体富营养化问题不仅没有解决,而且有日益严重的趋势。随着水体富营化问题的加剧,污水处理的主要矛盾已由有机污染物的去除转变为氮、磷营养物质的去除。然而,目前我国污水处理厂脱氮除磷普遍存在能耗高、效率低以及运行不稳定的缺点。如何提高脱氮除磷的去除效果,以解决我国日益严重的水污染问题,在我国现阶段无论从节省资金、提高污水处理效果和优化污水脱氮除磷工艺等方面都有重大的理论意义和现实意义。
每小时2立方米地埋式污水处理设施运行方法步骤
(1)生物除磷工艺的启动
以城市生活污水为原水,进水氨氮浓度为40-65mg/L,亚硝酸盐氮浓度小于1mg/L,硝酸盐氮浓度小于2mg/L,COD浓度为200-400mg/L,总磷浓度为3-6mg/L,进水pH为6.8-7.5,温度为22-26℃,向生物除磷反应器中接种污泥,其污泥取自于市政污水处理厂二沉池的回流污泥,接种污泥的浓度为4-6g/L,再向生物除磷反应器中加入城市生活污水,对其闷曝,12h后静置沉淀,换水,再闷曝,如此培养5d,然后通过蠕动泵将城市生活污水连续泵至生物除磷反应器中进行连续培养,连续培养阶段控制生物除磷反应器中污泥浓度为2200-3500mg/L,污泥回流比为70%,污泥泥龄为5-6d,厌氧池水力停留时间为2h,好氧池水力停留时间为3h,好氧池的曝气量为2L/min,当出水COD浓度小于50mg/L,总磷浓度小于0.3mg/L,出水亚硝酸盐氮浓度小于3.5mg/L,出水硝酸盐氮浓度小于2mg/L,氨氮平均去除率为30%,生物除磷反应器成功启动,本生物除磷工艺在溶解氧较低时,主要去除磷和COD,氨氮的去除主要是由于微生物生长所需,大大降低了反应器的能耗,同时为后续的自养脱氮创造了有利条件;
(2)自养脱氮工艺的启动
在自养脱氮反应器的大格室中分别放置填料,原水通过蠕动泵泵至自养脱氮反应器上方进水口,通过设置小格室中的加热棒控制自养脱氮反应器中的水温为30-32℃,然后向自养脱氮反应器中接种硝化与厌氧氨氧化混合污泥,采用人工模拟配水的方法控制进水氨氮浓度与亚硝酸盐氮浓度的比值为1:1,水力停留时间为6h,当总氮去除率连续7d达到80%以上,则自养脱氮反应器中的生物膜基本稳定,而后调整配水成分控制进水氨氮的浓度为36-64mg/L,pH为7.3-7.5,在沿进水方向的前三个小格室内分别插入微孔曝气装置,控制曝气量分别为0.45L/min、0.4L/min和0.2L/min,然后依次控制自养脱氮反应器的水力停留时间为12h和6h,通过逐步缩小水力停留时间来实现自养脱氮工艺的启动,当总氮去除率连续10d达到75%以上,自养脱氮反应器成功启动。
(3)生物除磷与自养脱氮的联用
以城市生活污水为原水,进水氨氮浓度为40-65mg/L,亚硝酸盐氮浓度小于1mg/L,硝酸盐氮浓度小于2mg/L,COD浓度为200-400mg/L,总磷浓度为3-6mg/L,进水pH为6.8-7.5,温度为22-26℃,控制生物除磷反应器厌氧池的水力停留时间为2h,好氧池的水力停留时间为3h,好氧池的曝气量为2L/min,好氧池污泥浓度为2200-3500mg/L,污泥回流比为70%,污泥泥龄为5-6d,自养脱氮反应器沿进水方向的第1、2、3、4小格室内部分别放置微孔曝气装置,其曝气量分别为0.35L/min、0.3L/min、0.2L/min和0.2L/min,自养脱氮反应器的水力停留时间为6h。
污水处理工艺方案
1 工艺的功能要求
根据上述进、出水水质及处理程度要求,大兴机场污水处理厂所选工艺应主要去除污水中的有机物、悬浮物以及氨氮,并同时具有除磷的功能。另外,产生的污泥也需要经过适当地处理。
2 生物处理的可行性
生物法是常用的污水处理工艺。能否采用生物法进行污水处理,主要取决于进水水质中可被微生物降解的有机物含量高低,判断是否可同步去除水中有机物、氨氮和总磷,主要依赖于生物处理过程中微生物自身所需营养是否能实现平衡。可通过以下几个主要指标来进行判断。
2.1 BOD5/CODcr
BOD5和CODcr 是污水生物处理工程中常用的两个水质指标,用BOD5/COD 值评价污水的可生化性是广泛采用的一种为简易的方法。本工程进水水质BOD5/CODcr=0.5,可生化性好。
2.2 BOD5/TN
该指标是判断生物脱氮适用性的主要指标。在不投加外来炭源条件下,污水中须有足够的有机物才可保证反硝化的顺利进行。本工程BOD5/TN=5,污水中有足够的炭源可供反硝化菌利用,所以适用生物法脱氮。
2.3 BOD5/TP
有机基质的不同对除磷有影响,一般低分子易降解的有机物诱导磷释放的能力较强,高分子难降解的有机物诱导磷释放的能力较弱。本工程BOD5/TP=35.7,BOD5负荷较高,适用生物除磷工艺。
工艺方案
MBBR+BAF工艺处理低浓度工业园区污水,包括如下步骤:
(1)污水厂对污水进行预处理;预处理可以采用初沉池或水解酸化池等。
(2)将预处理后的污水采用A2O工艺对污水进一步处理;
(3)处理后的污水采用针对低浓度污水处理的组合工艺,即改性MBBR工艺和改性BAF工艺的组合;具体为:在原污水厂二段氧化池内设置一全过流可分拆隔网套装组将氧化池分为前后两部分,氧化池内设置有曝气系统,前部分采用改性MBBR工艺,投放MBBR膜片,实现一级生化处理;后部分采用改性BAF工艺,投放BAF球形立体填料,实现二级生化处理;MBBR膜片投放比例约为40%体积比,投放100立方米。BAF球形立体填料投放比例约为30%体积比,投放100立方米。还包括气冲洗装置,其气冲洗装置设置在回旋式隔网外侧,气冲洗装置用于将卡在回旋式隔网上的悬浮填料冲回曝气生物滤池中;
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