自动加药装置 一体化溶解装置

自动加药装置 一体化溶解装置   自动加药装置 一体化溶解装置

为了控制循环水的腐蚀、结垢，通常是靠投加一定浓度的缓蚀阻垢剂、杀菌剂来达到目的。要想获得良好的水处理效果，除选用优良的配方外，关键是要将水稳剂的浓度严格控制在规定的范围内。目前国内采用根据循环水水质要求来控制循环水中的药剂浓度有效值，以此为依据来调节计量泵的开度，是一种比较理想的方法。

而我公司的加药设施设备主要有加药罐、计量泵等、搅拌器、仪表柜系统、底座组成。首先根据循环水中药剂的浓度要求，调节好加药泵的加药量，打开电源，实现药剂自动投加。

设备技术要求：

a加药装置的操作，调整加药量由人工操作，计量泵之间的能自由切换。加药罐液位、计量泵、搅拌机、液位的工作状态均能在就地控制柜显示。

b、控制柜输入2个DI信号(液位的底限和高限值)，联锁开关控制加药泵。当溶药罐内液位降低到低液位时，装置处于报警状态，液位降低到低低液位时计量泵自动关闭。

c、加药装置具有能报警功能：高、低液位报警、加药泵的开启显示、突然停止报警。

e、控制柜放置在加药装置底座上，控制柜指示灯布置原则为：红色按钮、指示灯表示停止，绿色按钮、指示灯表示运行.控制柜上设有加药泵转换开关以及每台电机的运行/停止按扭、电机运行/故障/停止指示灯循环水加药装置设置独立的控制柜，内容包括：加药泵及搅拌电机的起停开关及信号灯、故障信号灯、过载保护装置。并预留有PLC接口， 加药装置所有的电缆应采用PVC套管保护。

　加药装置是高度集成的一体化设备，该设备以体积小、操作简单、安装方便等优点被广大用户接受。在使用过程中会出现一些常见的故障，面对这些故障应*解决？加药装置十种较常见的故障及其解决方式：

　　①进口管路堵塞或阻力太大：疏通进口管路及采取相应措施减少阻力。

　　②进口管路连接处空气进入：拧紧连接丝扣或密封接口。

　　③填料漏损严重；拧紧或更换填料。

　　④泵体内管路内有空气：排除空气。

　　⑤进出口单向阀关闭不严：检查阀座、清洗或更换阀球。

　　⑥进出口单向阀处密封垫泄漏：检查密封面或更换密封圈。

　　⑦补油阀不补油，补油不足，补油频繁或泄露 :调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球。

　　⑧安全阀起跳频繁：调节弹簧松紧，找出原因采取措施消除。

　　⑨隔膜腔内限制板处密封不严：拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除。

　　⑩液压油不清净，引起三阀工作不正常：更换清净液压油。

　　为避免加药装置出现故障，要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生故障