品牌效应-河南脱硫管道-管道1

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品牌效应-河南脱硫管道

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脱硫料浆丁基橡胶管大部分选用橡胶内衬碳钢管。脱硫料浆丁基橡胶管为了满足衬胶的要求，衬胶管道的壁厚应满足打磨及衬胶后输送介质压力及磨损的要求。由于DN50以下的管道不便于衬胶，衬胶管道的规格要求DN≥50mm，一般DN50～DN250的管道采用20号钢无缝钢管;DN300(含DN300)以上管道采用Q235—A直缝钢管的原则选用钢管规格。脱硫料浆丁基橡胶管管件材质与管道材质保持*。与设备，阀门接口的法兰必须根据设备接口的资料进行核对。其它材质的管道根据相关厂家资料选用，丁基橡胶管但必须注明耐腐蚀，耐磨的要求。脱硫料浆输送管道是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架，内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低了脱硫料浆丁基橡胶管道的成本。

　　河南脱硫系统管道具有一般水管道的几乎所有特性，但由于浆液管道中介质为一定浓度的石灰石浆液或石膏浆液，脱硫料浆输送管道浆液中有大量的石灰石或石膏细小颗粒和氯离子等，这使得它具有其特殊性，也即磨损性，腐蚀性和结垢性，所以钢管脱硫料浆丁基橡胶管刚好符合脱硫料浆输送管道的特性。

　　洛阳纵横制造有限公司专业生产火力发电厂脱硫系统罐体、管道和设备，已有5年生产经验，现在的防腐衬胶管道广泛应用于火电厂脱硫脱硝领域(各种腐蚀性介质输送管路、化学水、循环水管路)、矿山(矿粉、矿浆、尾矿排放管路)冶金、电力(燃煤电厂粉煤灰、水煤浆输送管路)、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。纵横制造生产电厂脱硫系统衬胶脱硫管道的优点颇多，可以说是集橡胶和钢管所有优点后，又有新的优势，如耐磨衬胶管道具有优良的物理性能、*的耐腐蚀性能、机械强度高、卫生无毒、不积垢，不繁殖微生物、保证流体品质、耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离、装置技能成熟、方便快捷、耐候性好，适用沙漠、盐碱等严苛环境、管壁光滑、提高运送功率、使用寿命长。

品牌效应-河南脱硫管道

　　特性

　　1.结构优良:丁基橡胶内衬管的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型，克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比较高。

　　2. 耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4-6倍。

　　3.强度高, 抗冲击性高:水煤浆管道弹性体的密度低(1.2g/cm3)，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好,不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输,安装和维护。

　　4. 焦化厂脱硫管防腐性能:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(萘溶剂除外)，在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。

　　5.电厂衬胶管温度适应范围广:脱硫衬胶管道可以在-40°C～+150°C的范围内*使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。

　　6.节能:润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。脱硫衬胶管道内壁光滑如镜，粗糙度只有Ra0.02668，内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好，运行阻力比普通钢管小 20%左右，可节省大量输送电力。

　　7.电厂脱硫管道使用寿命长:抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次，使用寿命会更长，衬胶管道可反复衬胶使用4 次，降低成本，制作周期短，可确保工期。

　　8.水煤浆管道防垢, 缓结垢性能好:内衬橡胶的表面粗糙度小，粗糙度仅0.0267，相对粗糙度为3.311×10-4，清水阻力系数为0.0165，比普通钢管约小17，且橡胶对常规的酸、碱等介质有适应性，不会造成腐蚀和结垢。

　　9.丁基橡胶内衬管不开裂, 连接可靠:钢橡两种材料的结构是复合而成的，克服了塑料管的快速应力开裂现象，所以不会发生塑料管难以克服的快速应力。

　　应用领域：

　　化工、电力、冶金、食品等行业业的介质输送及环保处理系统以及饮水工程及给排水工程。

　　电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除/硫系统，浆液循环系统等。

　　煤炭工业：煤粉、水/煤/浆的输送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。

　　化工行业：强/酸、强/碱等高/腐/蚀/介质的输送，盐化工的卤/水、盐/浆、原/盐的输送。

　　石油开采：原油输送，天/然/气/集/输，污水回灌。

　　冶金工业：焦/炭/粉、矿/粉、矿/浆及冶/炼/油/废/渣的输送。