CNC加工车间油雾净化

CNC加工车间油雾净化数控机床油雾净化器装置机床油雾产生原理分析：

机床在切削零件过程中，由于金属间的强烈摩擦，会产生大量热量,因此在加工零件过程中需要冷却液去吸收，目前在机械加工中，较常用的冷却方法是用乳化液冷却吸收热量。

为了有效地润滑、冷却和清洗,冷却液在使用中要经历泵循环、喷雾、射流与高速旋转的dao具激烈撞击和高温蒸发等过程。这就决定了油雾的产生是由机械、物理和化学等相互交织作用而成。

简单来讲，加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种机理,雾化和蒸发:

1、雾化是机械能转化为液滴表面能的过程,主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击,被其打碎,形成细小液滴漂浮在工作环境中;

2、蒸发的发生是由于切削区产生大量的热,这些热量传入切削液,使它的温度明显高于饱和温度, 在固-液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结, 形成油雾。

CNC加工车间油雾净化把油雾烟气直接导入机械式除油雾器，除油雾器内放置大量层递式的金属除雾网，通过气流碰过滤丝网，把雾滴粘结下来，在过滤网内凝结成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盘中。机械除油雾器分离原理：过滤--碰撞--降温--吸附去除油烟中的油物。采用的机械方式的过滤器称为丝网除沫器，是属于惯性碰撞除沫中的典型产品，是一种高效的气液分离设备。它具有除油效率高，结构简单，空隙率大，压力降小，重量轻，除油雾效果好等特点。

经过机械过滤后0.3um以下颗粒的一小部分烟气，在高压直流电源的阴极和接地的阳极之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与烟气颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出除尘器外。