产品详情
D941F电动法兰半衬四氟蝶阀产品说明
本实用新型涉及一种阀座法兰衬氟的蝶阀,包括阀体、阀杆、阀座、碟板以及手柄,在阀体中部径向安装有一阀杆,该阀杆上端伸出阀体并且同轴安装有一手柄;在阀体内轴向安装有阀座,在阀座内的阀杆上径向安装有碟板,阀体外壁径向间隔制有多个安装板,所述阀杆为正六棱柱结构,阀板同轴嵌装在碟板中部所制的正六边形阀杆安装孔内,且阀杆下端与阀座之间同轴安装有一上推轴承;所述阀座内表面均附固装有一聚四氟乙烯保护层,且阀座与阀体的轴向两端面均附有一体浇注成型的聚四氟乙烯保护层。本蝶阀的橡胶阀座表面附有聚四氟乙烯保护层,保护阀座而且提升滑动性,阀座不易损坏,而夹层橡胶保证弹性,阀门的密封性能更好。
本实用新型属于阀门领域,尤其是一种阀座法兰衬氟的蝶阀。在工程管道输送领域阀门的使用非常广泛,现在阀门的基本结构是在阀体内同轴密封嵌装阀座,阀体上径向安装阀杆,在阀体内的阀杆上固装碟板,碟板与阀座密封配合,碟板在阀杆的驱动下摆转或移动从而启闭阀座内的流道。阀体外径向制有多个用于与管道连接的法兰片,法兰片上制有螺栓安装孔。阀板的密封性以及耐久性是衡量阀门品质的重要标准,现在阀门由于碟板与阀座产生刚性摩擦,特别是碟板摆转时碟板边缘与阀座干涉,容易使阀座损坏,造成密封失效,导致使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种设计合理、结构简单、操作方便、使用寿命长的阀座法兰衬氟的蝶阀。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种阀座法兰衬氟的蝶阀,包括阀体、阀杆、阀座、碟板以及手柄,在阀体中部径向安装有一阀杆,该阀杆上端伸出阀体并且同轴安装有一手柄;在阀体内轴向安装有阀座,在阀座内的阀杆上径向安装有碟板,阀体外壁径向间隔制有多个安装板,其特征在于:所述阀杆为正六棱柱结构,阀板同轴嵌装在碟板中部所制的正六边形阀杆安装孔内,且阀杆下端与阀座之间同轴安装有一上推轴承;所述阀座内表面均附固装有一聚四氟乙烯保护层,且阀座与阀体的轴向两端面均附有一体浇注成型的聚四氟乙烯保护层。而且,所述碟板为双面对称结构,碟板均匀包覆聚四氟乙烯保护层,碟板外缘采用抛光处理为半球面。
而且,所述阀座为橡胶一体成型制成的圆柱筒形结构,该阀座中部径向同轴制有与阀杆配合的正六边形的阀杆安装孔,阀杆安装孔内壁一端均同轴制有一阀杆密封环,该阀杆密封环的外壁均附有一层聚四氟乙烯保护层。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本蝶阀的碟板外形尺寸精确,而且节流后密封性好,碟板与阀座之间无干涉现象,从而保证操作力矩小,阀门使用寿命长。
2、本蝶阀的橡胶阀座表面附有聚四氟乙烯保护层,保护阀座而且提升滑动性,阀座不易损坏,而夹层橡胶保证弹性,阀门的密封性能更好。
3、本实用新型结构强度高,密封性能好,阀板防腐蚀性能好,能够有效满足耐腐蚀的较高要求,而且阀板经抛光处理与阀座配合精度高,扭矩阻力小,不易损坏,并且结构简单,阀门使用寿命长。
设计标准
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主要零部件材料表:
序号 | 零件名称 | 灰铸铁 | 铸钢 | 不锈钢 | 超低碳不锈钢 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 阀体、阀盖 | HT250 | WCB | Cf8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 蝶板 | WCB | 35(锻) | Cf8 | CF8M | CF3 | CF3M |
3 | 蝶板轴 | 1Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni19 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00CR18N10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
4 | 衬里层/阀座 | PTFE(F4)FEP(F46)PFA(可溶F4)PP PO | |||||
5 | O型圈 | FPM(氟橡胶) | FPM(氟橡胶) | ||||
6 | 弹性条(垫) | SI(硅橡胶) | SI(硅橡胶) | ||||
7 | 调节定位座 | 0Cr18NI9 | 0Cr18NI9 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00CR18N10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
8 | 螺栓 | 35 | 35 | 1Cr18Ni19 | 1Cr17Ni2 | 1CR18NI9TI | 1Cr18Ni9Ti |
9 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18NI19 | 0Cr18NI9 | 0Cr18NI19 | 0Cr18NI9 |
10 | 手柄 | ZL01(铸造铝合金) |
D941F电动法兰半衬四氟蝶阀主要连接尺寸及重量:
公称通径 | 标准值 | 参考值 | |||||||||||
DN (mm) | NPS | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | D0 | H | W(kg) | ||
PN1.0(MPa) | |||||||||||||
40 | 3/2 | 106 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 160 | 140 | 3 | ||
50 | 2 | 108 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 200 | 200 | 4 | ||
65 | 5/2 | 112 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 250 | 250 | 6 | ||
80 | 3 | 114 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 250 | 250 | 8 | ||
100 | 4 | 127 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 300 | 185 | 12 | ||
125 | 5 | 140 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 300 | 203 | 18 | ||
150 | 6 | 140 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 200 | 225 | 28 | ||
200 | 8 | 152 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 200 | 275 | 56 | ||
250 | 10 | 165 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | 240 | 315 | 72 | ||
300 | 12 | 178 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 | 240 | 348 | 88 | ||
350 | 14 | 190 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 | 280 | 415 | 170 | ||
400 | 16 | 216 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 16-φ25 | 280 | 460 | 145 | ||
450 | 18 | 222 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 20-φ25 | 320 | 500 | 165 | ||
500 | 20 | 229 | 670 | 620 | 585 | 4 | 34 | 20-φ30 | 320 | 530 | 195 | ||
600 | 24 | 267 | 780 | 725 | 685 | 5 | 36 | 20-φ30 | 360 | 610 | 268 | ||
700 | 28 | 292 | 895 | 840 | 800 | 5 | 40 | 24-φ30 | 360 | 675 | 320 | ||
800 | 32 | 318 | 1010 | 950 | 905 | 5 | 44 | 24-φ30 | 360 | 805 | 395 | ||
900 | 36 | 330 | 1110 | 1050 | 1005 | 5 | 46 | 28-φ34 | 380 | 995 | 450 | ||
1000 | 40 | 410 | 1220 | 1160 | 1115 | 5 | 50 | 28-φ34 | 400 | 1170 | 680 |
本实用新型的创新点在于:
所述阀杆为正六棱柱结构,阀板同轴嵌装在碟板中部所制的正六边形阀杆安装孔内,且阀杆下端与阀座之间同轴安装有一上推轴承9,该上推轴承有效支撑阀杆,防止阀杆下坠,而且增加阀杆转动给的灵活性减小操作力矩。
所述阀座内表面均附固装有一聚四氟乙烯保护层5,该聚四氟乙烯保护层光滑坚硬不易磨损,有效隔离介质防止腐蚀橡胶阀座,且阀座与阀体的轴向两端面均附有一体浇注成型的聚四氟乙烯保护层,*包覆保护防止介质腐蚀阀座及阀体,与管路安装时一般不需要单独使用垫片。
所述碟板为双面对称结构,碟板表面光滑平整,碟板也可以均匀包覆聚四氟乙烯保护层,碟板在阀杆的扭力作用下摆转,从而控制阀门的启闭。碟板外缘采用抛光处理为半球面,减小操作力矩,保证密封时碟板与阀座的密封配合。
所述阀座为橡胶一体成型制成的圆柱筒形结构,该阀座中部径向同轴制有与阀杆配合的正六边形的阀杆安装孔(图中未标号),阀杆安装孔内壁一端均同轴制有一阀杆密封环7,该阀杆密封环的外壁均附有一层聚四氟乙烯保护层。
阀座的轴向两端外缘均制有边缘凸环11,该边缘凸环嵌装在阀体轴向两端所制的阀座安装槽内。
阀座中部外壁同轴制有一加强凸环10,该加强凸环嵌装在阀座对应制出的中部环槽内,有效防止阀座轴向移动,稳定性好,而且中部制有加强凸环的阀座强度大,避免阀座隆起变形。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
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