产品详情
ZPG-2000真空耙式干燥设备维护:
1、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
2、点动电机,试看电机转向是否正确。
3、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。
真空泵运转时,油位到油标中心为准。经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保耙式真空干燥机真空泵工作正常。向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空。
5、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。
6、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
7、拧耙式真空干燥机的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
ZPG-2000真空耙式干燥设备使用注意事项:
1、开启:转鼓电机按钮,启动调节机电源,控制转速从零慢慢调高,一般一分钟六转;
2、关闭:把调节机转鼓慢慢调为零,关调节机电源,关转鼓电机按钮;
3、正反转操作时一定要注意,转鼓关闭操作以后,等至电动机不转以后再控制正反转,否则电机损坏。正反转判断方法,从电动机一侧看,应逆时针方向转为正转,不得反转;
4、螺杆加料机或螺杆出料机运转时,禁止把手伸进其内壁操作,以防绞伤;
5、在清洁内壁前,必须到有关部门申请办理并取得相关资料后,操作人员方能进入转鼓取出转鼓袋;
6、设备每班使用完后,机机腔内必须清洗干净,转鼓投出料时应注意登高作业,并戴好手套等防护用品;
7、 爬上转鼓平台操作时必须戴安全带、安全帽;
8、转鼓作业时严禁人员靠近,防止机械伤害;
9、成品倒入料斗时,不能有金属等杂物混入以免造成事故;
10、进料速度要缓慢、均匀;
11、转鼓进行出料、吸料、中途铲料操作时必须关闭阁楼总电源。
技术规格:
项目 | 机型 | ||||||
名称 | 单位 | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 |
工作容积 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 |
加热面积 | m2 | 6 | 7.6 | 9.3 | 12.3 | 14.6 | 19.3 |
搅拌转速 | rpm | 6-30无级调速 | |||||
功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
夹层设计压力(热水) | Mpa | ≤0.3 | |||||
筒内真空度 | Mpa | -0.09~0.096 |
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