钢铁焦化二噁英脱硝催化剂

钢铁焦化二噁英脱硝催化剂低温下的硫酸氢氨中毒问题：一方面，通过改善载体结构特性，调控载体表面化学环境、孔道结构，构建微观酸碱中心的定向分布，建立了SO₂与NH₃在催化剂表面隔离吸附的动力学机制；在微观尺度上，使得SO₂吸附中心远离催化活性中心，宏观上降低SO₂的氧化率；另一方面，通过配方的优化，降低硫酸氢氨分解活化能，加速已经产生的硫酸氢铵分解。

钢铁焦化二噁英脱硝催化剂低温下催化剂的活性：利用金属固溶体和多金属效应的原理，实现了不同金属氧化物分子的交叉排布，结合微观孔径的优化，保证了产品能够在170-380℃之间具有较高活性。

NOx和二噁英协同脱除技术：提升催化剂低温活性的同时，通过催化剂成分优化改性和多途径耦合两大途径，使得催化剂在低温脱硝的同时拥有良好的协同脱除二噁英的性能。

SNCR是选择性非催化还原，是一种成熟的低成本脱硝技术。该技术以炉膛或者水泥行业的预分解炉为反应器，将含有氨基的还原剂喷入炉膛，还原剂与烟气中的NOx反应，生成氨和水。

在选择性非催化还原法脱硝工艺中，尿素或氨基化合物在较高的反应温度（930～1090℃）注入烟气，将NOx还原为N2。还原剂通常注进炉膛或者紧靠炉膛出口的烟道。

SNCR工艺的NOX的脱除效率主要取决于反应温度、NH3与NOX的化学计量比、混合程度和反应时间等。研究表明，SNCR工艺的温度控制至关重要。若温度过低，NH3的反应不*。容易造成NH3泄漏；而温度过高，NH3则容易被氧化为NOX抵消了NH3的脱除效果。温度过高或过低都会导致还原剂损失和NOX脱除率下降。通常，设计合理的SNCR工艺能达到高达30%～50%的脱除效率。