室内超薄型钢结构防火涂料消防认证质量优异

室内超薄型钢结构防火涂料消防认证质量优异

详细施工工艺：
薄型防火涂料系水性钢结构防火涂料,涂刷于钢构件表面，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，隔绝氧气，延滞钢结构受热的速度，避免钢构件快速升温，从而提高钢结构的耐火时限。
薄型防火涂料施工工艺：
防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应*清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。 在涂装前，应将涂料充分搅拌均匀，如涂料过稠时可适量加水，稀释到宜涂装、不流淌即可。 本产品适宜用喷涂方法进行涂装。在空气压力为０.4０.6ＭＰａ的压力下用口直径为68ｍｍ的斗式喷均匀喷涂。 好遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜，一般不超过1mm；在前一遍涂层实干后方可进行下一遍涂装；从第二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌为宜。
面层施工
1、底层防火涂层基本干燥后方可进行面层施工，宜采用配套面层涂料，底层含水率10，若有特殊需求采用溶剂型面层涂料则底层含水率8。
2、面层涂料可采用刷涂、滚涂或喷涂。
3、一般面层施涂2道，必须*闭合。
施工方法
1、 清理钢基材表面上的灰尘，油污等。
2、 检查钢结构表面防锈是否有漏涂之处，如有，应先补刷，确定无漏涂后，进行薄型防火涂料施工。为提高工效，建议喷涂法施工。
3、 喷涂前，先要用手提搅拌钻将料搅拌均匀，若觉太稠可略加自水，
水加入量＜5涂料量，不能过多，否则失掉粘附性。
4、 搅匀的涂料通过喷喷涂，喷离作业面35cm,压缩机空气压力＞0.5Mpa,喷涂厚度取决于耐火极限设计要求,遍与遍相间时间以涂层不粘手为准,不
粘手后再喷下一遍。
5、 操作环境，不得有雨淋。当风力＞4级，应当有挡风措施，否则会浪费大量涂料。
防火性能（GB149072002钢结构防火涂料）
涂层厚度（mm） 2 3 4 5
耐火极限（h） 1.0 1.5 2.0 2.5
理化性能符合GB149072002钢结构防火涂料标准对NB技术的指标。
容器中状态 搅拌后均匀状态、无结块 符合要求
表干时间 12h 2h
初期干燥抗裂 无裂纹 符合要求
黏结强度 0.2 Mpa 符合要求
耐水性 24 h 符合要求
抗冻融循环 15次 符合要求
耐火性能2mm涂层 60min 3mm 100min

注意事项
薄型防火涂料为水性，不能与溶剂型涂料一起搅混，否则破坏其性能。
贮存温度540为宜，有效期半年。
产品放置在通风、干燥、防止日光直按照射的场所。
施工后的涂层，应避免雨水冲淋

防火涂料为高分子乳液、成碳剂、膨胀催化剂、阻燃剂、填料经搅拌、磨细而成的产物。涂料系水性，对环境没有污染，施工温度：5 40，相对湿度80。涂料施工方便，喷、抹皆宜，以喷涂工效高。涂料成膜后，耐潮、耐气候、耐老化，效果为凹凸麻面。适用于钢结构承重构件的防火保护工程。
详细施工工艺：
薄型防火涂料系水性钢结构防火涂料,涂刷于钢构件表面，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，隔绝氧气，延滞钢结构受热的速度，避免钢构件快速升温，从而提高钢结构的耐火时限。
薄型防火涂料施工工艺：
防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应*清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。 在涂装前，应将涂料充分搅拌均匀，如涂料过稠时可适量加水，稀释到宜涂装、不流淌即可。 本产品适宜用喷涂方法进行涂装。在空气压力为０.4０.6ＭＰａ的压力下用口直径为68ｍｍ的斗式喷均匀喷涂。 好遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜，一般不超过1mm；在前一遍涂层实干后方可进行下一遍涂装；从第二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌为宜。
施工方法
1、 清理钢基材表面上的灰尘，油污等。
2、 检查钢结构表面防锈是否有漏涂之处，如有，应先补刷，确定无漏涂后，进行薄型防火涂料施工。为提高工效，建议喷涂法施工。
3、 喷涂前，先要用手提搅拌钻将料搅拌均匀，若觉太稠可略加自水，
水加入量＜5涂料量，不能过多，否则失掉粘附性。
4、 搅匀的涂料通过喷喷涂，喷离作业面35cm,压缩机空气压力＞0.5Mpa,喷涂厚度取决于耐火极限设计要求,遍与遍相间时间以涂层不粘手为准,不
粘手后再喷下一遍。
5、 操作环境，不得有雨淋。当风力＞4级，应当有挡风措施，否则会浪费大量涂料            

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