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大庆市上流式溶气气浮机 处理效果良好
气浮机是一种气浮装置,在污水处理设备中的效果很明显,于炼油、化工、酿造、植物油与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和生活污水的处理。
原理
气浮法净水是在高压的情况下,使水溶入大量的气体为工作液体,在骤然减压时,释放出数微细气泡与经过混合反应后的水中杂质粘结在一起,使其比重小于1,而浮在液面上,形成泡沫(气、水颗粒)混合体,从而使污染物从废水中分离出来,达到净化效果。
气浮方式可分为散气气浮、溶气气浮(括真空气浮法)与电解气浮法。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都。
上流式溶气气浮机是污水中用于固液分离的一种气浮设备。,主要用于给水净化、生活污水、工业废水处理,能效地去除污水中的SS、CODcr等杂质,处理效果良好,俗称级溶气气浮机。
一、主机结构
上流式溶气气浮机的主体为圆形钢制结构。内部释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等。释放器置于气浮机的*位置,是产生气泡的关键部件。
二、工作原理
上流式溶气气浮机工作原理是:空气通过高压泵送入压力溶气灌,在0.3Mpa压力下被强制溶解在水中,在突然释放的情况下,溶解在水中的空气析出,形成大量至密的微气泡群,并在缓慢上升过程中使悬浮物和胶体微粒,在气泡表面富集,并随气泡浮上水面,从而达到去除SS和CODcr的。
三、主要技术参数
规格型号 | 处理能力(m/h) | 罐体直径(mm) | 罐体高度(mm) |
ZHF—10 | 10 | 2000 | 2500 |
ZHF—20 | 20 | 2400 | 3250 |
ZHF—30 | 30 | 2400 | 3750 |
ZHF—50 | 50 | 2600 | 4000 |
ZHF—75 | 75 | 3400 | 4250 |
ZHF—100 | 100 | 4000 | 5000 |
ZHF—150 | 150 | 4800 | 5000 |
ZHF—200 | 200 | 5600 | 5500 |
ZHF—250 | 250 | 6000 | 5500 |
ZHF—300 | 300 | 6800 | 5500 |
ZHF—400 | 400 | 7600 | 6000 |
气浮机能够效地去除污水中的油脂、胶状物、固体悬浮物、BOD和COD,在生化二级污水处理前设置此设备,可大大减小处理的规模,从而减少大量总体投资。该机本身占地面积很节省,它也不再需要压力容器、空压机和循环泵等设备,减轻好多污水处理设备投资。
1、机器zui大污水处理量320m3/h。
2、机器zui小污水处理量5m3/h。
3、每分钟线速度1m~25.8m/min(级调速)。
4、螺旋推进器转速24r/min。
整个气浮机系统共四个部分组成:
1、反应段
2、气浮段
3、链条
4、螺旋推进式固体排放机
大庆市上流式溶气气浮机 处理效果良好
四、范围:
1、分离地表中细小悬浮物,藻类等微聚体。
2、回收工业废水中用物质,如造纸废水中的纸浆等。
3、代替二沉池和浓缩水中的污泥等悬浮物。
上流式溶气气浮,新的溶气机理,设计了独的溶气系统,其的操作性能已在石化、煤炭、精细化工、造纸、酿造、淀粉、食品饮料等工业废水处理中得到充分体现。
特点:
1、,单位面积产水量高,渣体含水率。
2、在给排水处理工艺中对固液、液液和比重近于水的微小悬浮物的进行去除。
3、气浮机于造纸、印染、制革、电镀、纺织、石油、化工、食品等相对。
4、溶入的气体经骤然减压释放,产生的气泡不仅微细、粒度均匀,密度大,而且上浮稳定,对液体扰动微小,别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离。
5、加压条件下,空气溶解度大,供气浮用的气泡数量多,能够确保气浮效果。
6、部分回流式处理*、稳定、并能较大的节约能耗。
7、工艺过程及设备简单、造、和维护。
8、设备调试后,正常运行可达到自动化人管理状态。
运行前准备和检查:
1、检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否,马达的转向是否相符,油位是否正常等。同时要检查刮渣机,作空车运行,检查其传动部份是否正常;牙箱油位不足时要加够;刮板是否灵活;行车速度是否正常;触特点开关是否灵敏;电线放是否正常;
2、按要求配备好混凝剂,检查投药计量装置是否正常。
3、检查各阀门的性能,压力表的正常与否。
4、启动空压机,关上出气阀,待升压后,打开储气鼓的排水阀,排完水后继续升压,检查能否达一定压力(约0.6MPa)时会自动停机,如不停,必须调好压力触特点开关,使其达压自动停机。然后打开出气阀降压,视其能否降到一定压力约(0.4MPa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机
气浮机调试
气浮机调试前的工作
1、*清扫气浮装置的各个部分;
2、检查溶气水泵、空压机的完好程度,括水泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等;
3、检查电、线路,并作短暂的空载运转,以判断泵与空压机的转向是否正确、杂声及发热现象;
4、按要求配置混凝剂,控制好浓度,并根据小样试验,初步确定药剂投加量;
5、对阀门进行启闭,并按要求分别置于开或关的位置;
6、拆下所释放器,检查堵塞情况;
7、检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确;
气浮机调试步骤
1、将清水注入气浮池,以检查池各部分渗漏情况。
2、对溶气水泵灌水排放,待启动后,逐渐打开出口水管阀门,直至部开足。
3、待溶气灌内水位上升,压力达到水泵所能提供的值时,突然打开溶气罐出水阀门,以高压水冲洗溶气管,如此反复几次。接着启动空压机,待溶气罐内达 490kPa 时,同样,突然打开溶气罐出水阀门,以急速的气流再次冲洗溶气管道,并重复几次。完成之后,仍以高压水冲洗几次。这样多次操作,直至溶气管道冲静,然后关闭溶气水泵和空压机。
4、打开接触室及反应室的放空阀门,使水位下降至一定高度或放空。
5、逐个安装上释放器,并用手旋紧。(不*扳手拧紧)
6、重新开启溶气水泵和空压机,待空压机的压力过水泵的压力时,稍稍打开闸阀,使气水同时进入溶气罐溶气,注意不能将气阀开的过大,以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。
7、当观察到溶气罐水位指示管一米左右水深时,应部打开溶气罐出水阀门,并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。
8、用闸阀调控空压机的供气量,直至溶气罐的水位基本稳定在 0.6-1.0 米范围内(既不淹没填料,也不能过),少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀完打开,防止出水阀门处截留,气泡提前释出。
9、待溶气与释气系统完正常后,开启进水阀门,同时投入稍过量的混凝剂。
10、控制进水阀门,以限制进水量在设计水量范围之内。
11、控制气浮池出水阀门,将气浮池水位稳定在集渣槽口,待水位稳定后,用流量计、水表等设备测量处理水量,并用进出水阀门进行调节,直至达到设计流量为止。
12、在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水,应通过越管道直接排入下水系统,或回至集水池。合格后,才进入后续处理构筑物。如处理水质过好,可逐渐减少药剂投加量,直到正常。
冬季保养
一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰,括水泵的润滑加油,填料的松紧,底阀的密封比空压机的加注机油等。
二、检查空压机空气滤水伐上冻,以判断空压机正常运转,杂声及发热现象。
三、检查刮渣机的传动部分及刮板,在寒冷状态下是否变硬折断,以免影响使用。
四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰,并经常做小样试验。
五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。
六、停机时必须将水放干净,以免结冰堵塞
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