膨胀型钢结构涂料消防认证产品薄型防火涂料-防火涂料

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膨胀型钢结构涂料消防认证产品薄型防火涂料

新型防火涂料有：透明防火涂料、水溶性膨胀防火涂料、酚醛基防火涂料、乳胶防火涂料聚醋酸乙烯乳基防火涂料、室温自干型水溶性膨胀型防火涂料、聚烯烃防火绝缘涂料、改性高氯聚乙烯防火涂料、氯化橡胶膨胀防火涂料、防火墙涂料、发泡型防火涂料、电线电缆阻燃涂料、新型耐火涂料、铸造耐火涂料等等

目前常用的混凝土防火涂料有溶剂型与水性防火涂料两大类。环氧树脂、氯化橡胶、聚氨酯、丙烯酸树脂等是用的*多的成膜树脂。他们都有各自优良的防火防腐性能。然而溶剂型防火涂料大部分使用有机溶剂，污染环境，危害人体健康，氯化橡胶甚至已被组织禁止或限制；而水溶性涂料在施工表现方面也有一定的局限性。

薄型防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。防火涂料涂覆在基材表面，除具有阻燃作用以外，还具有防锈、防水、防腐、耐磨、耐热以及涂层坚韧性、着、黏附性、易干性和一定的光泽等性能。

防火涂料一般分为膨胀型和非膨胀型两大类。非膨胀型防火涂料，不能很好地满足电缆弯曲的需要。而膨胀型防火涂料涂层薄，除含有不燃树脂以外，还配有催化剂、碳化剂和发泡剂等等。当在火焰和高温的作用下，能吸收大量外界热能，形成比原涂层厚几十倍的碳化隔热层，能有效地阻止外部热源对基材的作用，因此电缆防火涂料应选用膨胀型防火涂料。

饰面型防火涂料由于市场的使用意识即家装防火的意识还没有*到位，因其市场需求导致了饰面型防火涂料的研究不够，目前饰面型防火涂料的稳定性还不是很好，使用寿命不超过3年，但是市场在逐步的扩大，各大企业应经在研制更好的饰面型防火涂料来满足消费者，而我们也要增强家庭防火的意识。

膨胀型防火涂料成膜后、常温下与普通漆膜无异，但在火焰或高温作用下，涂层剧烈发泡碳化，形成一个比原涂膜厚几十倍至几百倍的难燃性泡沫碳化层，导致系数大幅减小，通过泡沫碳化层传递到基材的热量只有未膨胀涂层的几十分之一，甚至几百分之一，从而起到有效阻止外部火源的作用。

该涂料是以无机类阻燃隔热材料为主体复合而成的，高温时不产生任何有害气体，该产品具有强度高、耐水、抗冻、不老化、比重轻、耐火时间长等特点，适用于体育馆、石油化工、候机厅、电视塔等耐火极限要求高且环境恶劣的室外钢结构建筑的防火保护。

该涂料是由多组份防火元素和油性聚合物经过热处理加工而成的一种油性防火涂料，它与一般的防火涂料不同，它在使用后涂膜元素与空气中碳元素逐步发生化学反应而形成一种强力阻燃元素达到预期的阻燃效果。具有防火、防腐、无毒等特点。

防火涂料的防火原理大致可归纳为以下五点：
⑴、防火涂料本身具有难燃性或不燃性，使被保护基材不直接与空气接触，延迟物体着火和减少燃烧的速度。
⑵、防火涂料除本身具有难燃性或不燃性外，它还具有较低的导热系数，可以延迟火焰温度向被保护基材的传递。
⑶、防火涂料受热分解出不燃惰性气体，冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体，使之不易燃烧或燃烧速度减慢。
⑷、含氮的防火涂料受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低温度。
⑸、膨胀型防火涂料受热膨胀发泡，形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体，延迟热量与基材的传递，阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降

阻火效果相当隔热型防火涂料，但厚度却低于厚型防火涂料。
涂层厚度在37mm的钢结构防火涂料称为薄涂型钢结构防火涂料。该类涂料受火时能膨胀发泡,以膨胀发泡所形成的耐火隔热层延缓钢材的升温,保护钢构件。这类钢结构涂料一般是用合适的乳胶聚合物作基料,再配以阻燃剂、添加剂等组成。
对这类防火涂料,要求选用的乳液聚合物必须对钢基材具有良好附着力、耐久性和耐水性。常用作这类防火涂料基料的乳液聚合物有苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。对于用水性乳液作基料的防火涂料,阻燃添加剂、颜料及填料是分散到水中的,因而水实际上起分散载体的作用,为了使粒状的各种添加剂能更好地分散,还加入分散剂,如常用的六偏磷酸钠等。该类钢结构防火涂料在生产过程中一般都分为3步:好步先将各种阻燃添加剂分散在水中,然后研磨成规定细度的浆料;第二步再用基料(乳液)进行配漆;第三步在浆料中配以无机轻质材料、增强材料等搅拌均匀。该涂料一般分为底层(隔热层)和面层(装饰层),其装饰性比厚涂型好,施工采用喷涂,一般使用在耐火极限要求不超过2h的建筑钢结构上。
薄型防火涂料为高分子乳液、成碳剂、膨胀催化剂、阻燃剂、填料经搅拌、磨细而成的产物。涂料系水性，对环境没有污染，施工温度：5 40，相对湿度80。涂料施工方便，喷、抹皆宜，以喷涂工效高。涂料成膜后，耐潮、耐气候、耐老化，效果为凹凸麻面。适用于钢结构承重构件的防火保护工程。
详细施工工艺：
薄型防火涂料系水性钢结构防火涂料,涂刷于钢构件表面，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，隔绝氧气，延滞钢结构受热的速度，避免钢构件快速升温，从而提高钢结构的耐火时限。
薄型防火涂料施工工艺：
防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应*清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。在涂装前，应将涂料充分搅拌均匀，如涂料过稠时可适量加水，稀释到宜涂装、不流淌即可。本产品适宜用喷涂方法进行涂装。在空气压力为０.4０.6ＭＰａ的压力下用口直径为68ｍｍ的斗式喷均匀喷涂。好遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜，一般不超过1mm；在前一遍涂层实干后方可进行下一遍涂装；从第二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌为宜。
面层施工
1、底层防火涂层基本干燥后方可进行面层施工，宜采用配套面层涂料，底层含水率10，若有特殊需求采用溶剂型面层涂料则底层含水率8。
2、面层涂料可采用刷涂、滚涂或喷涂。
3、一般面层施涂2道，必须*闭合。
施工方法
1、清理钢基材表面上的灰尘，油污等。
2、检查钢结构表面防锈是否有漏涂之处，如有，应先补刷，确定无漏涂后，进行薄型防火涂料施工。为提高工效，建议喷涂法施工。
3、喷涂前，先要用手提搅拌钻将料搅拌均匀，若觉太稠可略加自水，
水加入量＜5涂料量，不能过多，否则失掉粘附性。
4、搅匀的涂料通过喷喷涂，喷离作业面35cm,压缩机空气压力＞0.5Mpa,喷涂厚度取决于耐火极限设计要求,遍与遍相间时间以涂层不粘手为准,不
粘手后再喷下一遍。
5、操作环境，不得有雨淋。当风力＞4级，应当有挡风措施，否则会浪费大量涂料。
防火性能（GB149072002钢结构防火涂料）
涂层厚度（mm） 2 3 4 5
耐火极限（h） 1.0 1.5 2.0 2.5
理化性能符合GB149072002钢结构防火涂料标准对NB技术的指标。
容器中状态搅拌后均匀状态、无结块符合要求
表干时间 12h 2h
初期干燥抗裂无裂纹符合要求
黏结强度 0.2 Mpa 符合要求
耐水性 24 h 符合要求
抗冻融循环 15次符合要求
耐火性能2mm涂层 60min 3mm 100min