兴平市加压溶气气浮机 维护

兴平市加压溶气气浮机  维护

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    加压溶气气浮法是指在加压条件下，使空气溶于水中，形成空气过饱和状态，然后减至常压，使空气析出，以微小气泡释放于水中，实现气浮。此法形成气泡小，约20~100μm，，。加压溶气气浮分三种流程：溶气流程、部分溶气流程和回流加压溶气流程。

加压溶气气浮机

    加压溶气气浮机是将清水加压至（3-4）×105Pa，同时加入空气，使空气溶解于水，然后骤然减至常压，溶解于水的空气以微小气泡形式（气泡直径约为20-100μm左右），从水中析出，将水中的悬浮物颗粒载浮于水面。从而实现固-液分离。加压溶气气浮机是范围较为的一种气浮机。该设备可以适用于各类废水处理（尤其是含油废水处理）、污泥浓缩及给水处理。

　　加压溶气气浮机主要空气饱和设备、空气释放及与废水相混合的设备、固-液或液-液分离设备三部分组成。根据原水中所含悬浮物的种类、性质、处理效率，可分为部加压溶气气浮、部分加压溶气气浮和回流加压溶气气浮三种。

　　目前加压力溶气气浮法广。与其它气浮机相比，具以下特点：

⑴在加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果；

⑵溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大，而且上浮稳定，对液体扰动小，因此别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离；

⑶工艺过程及设备比较简单，、维护；

⑷别是部分回流式，处理*、稳定，并能较大地节约能耗。

兴平市加压溶气气浮机  维护

 气浮机用途

     气浮机于炼油、化工、酿造、植物油与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和生活污水的处理。

气浮机工作原理

     气浮原理是向水体中溶入大量空气，减压后形成大量细微气泡，气泡与悬浮物质形成粘附。悬浮物在微小气泡的吸附下，凝聚到一起，随气泡浮至水面。在刮渣机的下，将浮渣与水体分离，较重的杂质将沉在底部，通过排污系统定期排出。

气浮机调试前的工作

1、*清扫气浮装置的各个部分；

2、检查溶气水泵、空压机的完好程度，括水泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等；

3、检查电、线路，并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机的转向是否正确、杂声及发热现象；

4、按要求配置混凝剂，控制好浓度，并根据小样试验，初步确定药剂投加量；

5、对阀门进行启闭，并按要求分别置于开或关的位置；

6、拆下所释放器，检查堵塞情况；

7、检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确；

气浮机日常巡查及设备维护

1）定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。

 2）根据反应池的絮凝、气浮区气浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，别要防止加药管的堵塞。

 3）经常观察气浮池面情况，如果发现接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳，应取下释放器排除堵塞；如果分离区浮渣面不平，池面上经常大气泡破裂，则表明气泡与絮粒黏附不好，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施（如投加表面活性剂等）；不合格出水返回集水池，合格出水进入后续处理系统。

4）经常检查溶气罐的水位指示管，使其控制在一定的范围（一般在 60-100 厘米内）。以溶气效果。避免因溶气罐水位脱空，导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装溶气罐液位自动控制装置的，则需注意设备的维护保养。

 5）做好日常运行记录，括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。

 6）在冬季水温过时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，时需要相应增加溶气水量或溶力，让更多的微气泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能，从而出水水质正常。

 气浮机用途

    OLTE气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备于炼油、化工、酿造、植物油与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新。

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