OWS切削液废水处理

切削液废水主要是在金属机械加工过程中，添加的冷却、润滑、清洗过程受切削热和工件污染的影响逐渐失效后，需要定期更换所产生的废水，并有专业的切削液废水处理设备来进行处理回用或者排放。

切削液的成分配方虽各不相同，但就其污染成分而言均含有石油类、乳化剂、水质稳定剂、防腐剂等，COD、金属氧化物和石油类含量都非常高，处理相当困难。

OWS切削液废水处理设备切削液废水处理设备在加工厂切削液使用过程中，由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质，严重影响工件表面粗糙度，降低刀居和砂轮的使用寿命，并使机床和循环泵的磨损加快。此外，由于机床漏油，使润滑油落入水基切削液中，使乳化液产生乳油，合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液，改变了水基切削液的质量，导致冷却性能下降和缩短使用周期。所以在使用切削液时，必须随时清除杂质和浮油，才能保证冷却液循环使用的质量。

切削液废水处理设备的过滤介质有两种：

1)经久耐用的，有钢丝、不锈钢丝等编织的网，尼龙合成纤维编织的平纹或斜纹的滤布。这些过滤介质，在筛孔堵塞时均能清洗，其过滤精度取决于筛孔直径的大小，在堆积一 定量切屑时，其过滤精度会更高。其他过滤介质如油毛毡、玻璃纤维结合的压缩材料，其过滤精度可达数微米。

2)一次性的，即用后就报废的过滤介质，有过滤纸、毛毡或纱布等。其他还有硅藻土、活性土等涂层过滤介质，其过滤精度可达2um-1um，不过有时会把极压添加剂和其他一些添加剂过滤掉。 过滤装置分为重力、真空和加压三种。

OWS切削液废水处理特点：

1. *的三相分离器设计，简单高效非分离浮油和固体杂质；

2. 纳米气泡清洗技术，设备不易结垢，更耐用；

3. 蒸馏水循环杀菌以及纳米增氧技术，大大抑制了细菌的产生。

切削液废水，是一种比较难于治理的工业废水，废水中含有大量的金属离子、浮化剂、分散剂、酒精、机油等，水质复杂，难降解的有机物含量高，可生化性差，碱性大、se度高，处理难度较大。