英德市中心传动浓缩机化

英德市中心传动浓缩机化

    中心传动浓缩机原水经配水筒布水后呈辐射流向池子周边溢水槽，随着流速的降，水体中的悬浮物被分离而沉降于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外。

工作原理

    通过减速驱动和悬挂式组件的传动，由刮板将污泥刮集到集泥槽，依靠静水压力或泵排出池外。采用中间进水和排泥，周边排水，水流均匀。利用液位差自吸式排泥，浮渣刮集排除装置和过载保护装置。

主要结构

    本中心传动浓缩机主要由驱动装置、主轴、栏杆、钢梁、竖向栅条、支撑、刮泥板、溢流堰板、拉杆、水下轴承、稳流筒、电控箱等部件组组成。

    中心传动浓缩机可于城市、化工、轻纺、冶金等行业的污水处理工程中。其结构、、操作维修方便，是一种较理想的污水处理工程配套设施。

主要性能

    （1）池底刮泥，驱动装置采用减速驱动机构传动，，机械；

    （2）斜交型刮泥板，连续性好、集泥的；不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，刮泥*干净，不会浮泥现象发生。

    （3）池底坡比1：10，刮泥时污泥阻力可忽略不计。

    （4）主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，性能强。主梁也可以直接使用混凝土浇筑，投资更节省。

    （5），可实现远程控制。

    中心传动浓缩机，适用于给排水工程中水或污水处理直径一般不大于18m的辐流式（圆形）沉淀池的污泥刮集和排除。传动式浓缩机工作的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂，使矿浆中的矿粒形成絮团，加快其沉降速度，进而达到提高浓缩效率的。

传动式浓缩机性能特点：

    1、采用减速机与蜗轮传动，传递力矩大，，并设扭矩保护装置，使用安；

    2、负荷过大时，水下刮泥系统可手动（或电动）进行提升，再逐步下降，逐层刮去污泥；

    3、集泥坑带小刮板搅动刮泥，排泥*，不堵塞。

    传动式浓缩机一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安装置等组成。

    中心传动浓缩机主要为中小型规格，并且主要以引进为主；目前，随着科学技术的发展，规模的扩大，多种型号、规格、技术的中心传动浓缩机相继问世。

    传动式浓缩机，主要用于选矿过程中湿选精矿的脱水处理系，作脱水1阶段—浓缩之用。一般设置于与过滤设备之间，时也用作之前脱水，同时在化学工业和选煤也可用来进行脱水作业。

    中心传动浓缩机是一种常见的浓缩设备，凭借着自身的特点以及技术上的不断改进，在选矿时间非常久，至今在选矿仍占据很重要的位置。中心传动浓缩机是因其动力由浓缩池电机提供而得名。在中，中心传动浓缩机是客户先会考虑的问题，那么其次需要考虑些呢?

    一般，用户在购买浓缩机设备时，先要确定自身的预算，在此基础上再进行浓缩设备类型、的，这是一种本末倒置的做法，因为除了浓缩机外，设备性能、设备质量、信誉、能为客户提供的都是设备购置中所需关心的因素。

    先，设备性能与质量是工艺能否持续的关键，关系着客户任务能否达标达产地完成。高频率的设备检修或维护对设备的工作率以及企业的效益产出及其不利，因此设备性能是一考虑的因素。另外，不同类型的浓缩设备都着自身的性，适用的场合也各不相同，客户在购置设备时还要考虑自己的作业与的设备是否匹配。

    中心传动浓缩机是用于污水处理重力式污泥浓缩池，将浓缩污泥刮集至池底集泥坑，以便进一步作污泥脱水处理的设备。为悬挂传动，由带电动机立式减速器、带外齿的回转轴承、主轴、刮臂、刮板、浓集栅条、稳流筒、控制柜等组成。

性能特点

    1、采用减速机与蜗轮传动，传递力矩大，，并设扭矩保护装置，使用安；

    2、负荷过大时，水下刮泥系统可手动（或电动）进行提升，再逐步下降，逐层刮去污泥；

    3、集泥坑带小刮板搅动刮泥，排泥*，不堵塞。

    传动式浓缩机一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安装置等组成。

    中心传动浓缩机主要为中小型规格，并且主要以引进为主；目前，随着科学技术的发展，规模的扩大，多种型号、规格、技术的中心传动浓缩机相继问世。

特点：

    1、传动环节少，机械，；

    2、根据需要可设过扭保护机构，当扭矩达到设定值时自动报警停机，设备运行；

    3、主轴采用刚度大的管式构造，池底不设轴承，*了环境坏的池底维护工作。

    刮臂在传动装置带动下绕池轴线旋转，刮臂上的刮板将沉积在池底的污泥由外向内推向池心集泥坑

    当运行过程中，由于刮板、刮臂受异物卡塞或积泥过多等意外原因导致传动过扭，在其扭矩达到设定值时，

    过扭保护机构动作，切断电，自动报警停机。

    中心传动浓缩机

　　一、概述

　   中心传动浓缩机，适用于给排水工程中水或污水处理直径一般不大于18m的辐流式（圆形）沉淀池的污泥刮集和排除。

　　二、工作原理

　　中心传动浓缩机原水经配水筒布水后呈辐射流向池子周边溢水槽，随着流速的降，水体中的悬浮物被分离而沉降于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外。通过减速驱动和悬挂式组件的传动，由刮板将污泥刮集到集泥槽，依靠静水压力或泵排出池外。采用中间进水和排泥，周边排水，水流均匀。利用液位差自吸式排泥，浮渣刮集排除装置和过载保护装置；

英德市中心传动浓缩机化

　　三、性能

　　1、池底刮泥，驱动装置采用减速驱动机构传动，，机械；

　　2、斜交型刮泥板，连续性好、集泥的；不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，刮泥*干净，不会浮泥现象发生。

　　3、池底坡比1：10，刮泥时污泥阻力可忽略不计。

　　4、主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，性能强。主梁也可以直接使用混凝土浇筑，投资更节省。

　　5、，可实现远程控制。

　　四、

　　中心传动浓缩机主要减速驱动机构、传动立轴、刮臂、浓缩栅条及集泥槽刮板等部件组成。整台浓缩机的荷载都在固定横跨池径的工作桥。

　　1、主梁

　　主梁采用碳钢方钢和型管焊接而成。主梁宽为1000mm，采用Q235A普通碳钢板材及型材焊接而成，主梁整件高度为800mm。主梁分二段或多段制作，池心侧分别于旋转支座铰接连接，另两侧分别连接于端梁上，该处在结构设计上排除了三特点支承情况下的静不定因素，同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池高程偏差，确保了的正常运行。

　　主梁能够承受刮泥系统等连接部件的所集中载荷、刮泥阻力及每平方米范围内200Kg行人均布载荷，主梁的挠度小于1/700mm。

　　2、驱动装置

　　驱动装置主要由驱动减速机、过载保护装置等主要部件组成。

　　驱动减速机套装于主轴上。当浓缩机的工作扭矩出减速机额定输出扭矩时，减速机输出端的力矩臂动作，并促使过载保护装置内的弹簧压缩，压杆接近平面式接触感应开关的感应距离而瞬间切断电，同时发出故障信号，以达到保护设备不受损坏。

　　3、旋转支座

　　旋转支座主要由旋转转盘、固定座等组成。旋转体的上部分别设置耳座与主梁采用销轴铰接，底座与池平台用螺栓连接。旋转支座主要承受的部轴向载荷及刮泥时产生的部分径向载荷。

　　4、刮泥系统

　　刮泥系统主要由集泥刮板、浓缩栅条、连接支架组成，采用不锈钢板及型材制作。刮板将池底污泥刮集到池底污泥槽，通过安装于此的吸泥管利用与排泥槽内的水位差将其压入管路收集泥罐中排除。

　　5、控制箱

　　控制箱为户外型，设置于主梁上，箱体采用不锈钢板制作，控制箱具就地控制设备的开、停，并能向集控室提供设备的所运行信号和远程控制功能，其防护等级为IP55。

    浓缩机于选煤细粒煤泥处理作业。随着近年来煤炭入洗量的增加，选煤的大型化已成为发展趋势。目前，多数炼焦煤选煤的规模已达到6.0Mt/a以上，部分动力煤选煤的处理能力已达到20.0M/a以上。规模的加大必然导致煤泥水处理的压力增大。同时，由于煤炭采掘机械化程度的提高，以及煤炭的下降，高灰细泥对煤炭洗选的影响越来越突出，这就要求回用的煤泥水中含的高灰细粒物尽可能少，以减少回用水中高灰细粒物对煤炭洗选的影响。因此，对选煤煤泥水处理用浓缩机提出了更高的要求。

    对浓缩机工作效果的优化贯穿于浓缩机的过程，选用何种改进方式对个部位进行改进要视状况而定。

    实践证明，浓缩机的单位处理能力为常规耙式浓缩机的4-9倍，甚至更高。《固液分离》一书中记载了美新泽西锌对浓缩机进行了实验室连续动态试验，结果表明，其处理能力比普通浓缩机高出13.7倍。与其他类型浓缩机相比，浓缩机在选煤的。

    5结语

    随着选煤处理量的增大，煤泥水处理用浓缩机的单位处理量也将大大提高。目前，浓缩机正在以传统浓缩机为基础，不断提高处理量，优化处理效果，提高设备局部运转精度与稳定性。向着高处理量、高可靠性、、自动化、化、小体积、等方向发展。

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