全自动一体化投加设备

全自动一体化投加设备有五大部分组成：搅拌机、溶液槽、贮药液槽、计量投加装置和水质检测装置。

　　A、搅拌机：有电极和搅拌装置组成，它固定在溶液槽上。

　　B、溶液槽：其作用是供投加的溶质和水（溶剂）按照一定的比例配置启动搅拌机，使其充分混合。（如果药剂已经配置好则不必配搅拌机和溶液槽）。

　　C、贮药槽：用于存放已经搅拌好的溶液供投加设备用。

　　D、计量投加装置：投药是采用计量泵投加通过控制机发出的信号来调节计量泵直接调速电机的转速，从而控制加药的大小。

　　E、水质检测装置：（根据用户的需要配上不同的探头）：通过各种传感器将水质的参数转换成电信号送入计算机，采用前后馈测量控制保证水质达到要求，同时将自来水引入定时对各种探头必要的冲洗，以保证探头的灵敏度。

　　一体化加药装置药剂投加系统特点：

　　1、三槽一体（混合槽、调匀槽、储存槽）连续式泡制，操作保养简易，人力成本zui低。

　　2、机台具有粉状或液态（选配件）双重进料功能设计，可满足不同之需求。

　　3、机台具比例调配功能，可依实际需求任意调整泡制所需药液浓度。

　　4、的药粉供料槽具有抗凝结加热保温功能，可避免药粉受潮结块或变质情形发生。

　　5、机台泡制浓度均匀适中，可减少因人工调配不当造成结粒（块）现象发生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人员维护人员维护费用及药粉支出费用。

　　6、药粉进料器*变频调速装置，使药粉进料量与泡制浓度更加准确掌控。

　　7、机台设计*待机时间可自动间歇及停顿交叉搅拌功能，使泡制溶液融合均匀效果，永远保持在较佳使用状态。

全自动一体化投加设备工艺原理 工业循环冷却系统在自然运行时，会因循环水的硬度、碱度、PH值、浓缩倍数、气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向，两者对循环冷却系统的安全和运行效率都会产生不良影响，为了抑制结垢或者腐蚀发生，就需向水中人工投加缓蚀剂或阻垢剂。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐和膦酸盐等等。 流程概述 本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。 固体药剂加入溶药箱内，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加系统投加到投药点。投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。