银河 HF系列 粉状有机肥生产线 粉状有机肥生产线

银河 HF系列 粉状有机肥生产线 粉状有机肥生产线
粉状有机肥生产线
园林垃圾好氧堆肥系统，该系统造价低、处理量大、稳定性高、舱体式发酵效率高、养分保持度高。旋转式发酵舱体包括承重底座、圆筒型舱体、左端面和右端面，圆筒型舱体的两端分别通过轴承活动套设在左端面和右端面上，左端面设置有进料口，右端面设置有出料口圆筒型舱体设置有用于翻转圆筒型舱体的传动装置。
智能高温好氧发酵设备，是对市政污泥、餐厨垃圾、畜禽粪便等有机废 弃物进行高温好氧发酵处理，*，动物及人类的粪便需要发酵处理后才能应用于土地里(因为粪便中含有大量的寄生虫和重金属，直接使用在土地里会影响土地质量，而且不利于农作物的生长；同时，食用该土地里成长的农作物会存在隐患)，目前，粪便的发酵大多为：以堆积的方式进行自然发酵，采用该方式发酵周期长，进而导致发酵效率低，而且在发酵中会产生大量的异味，破坏了自然环境，严重影响了附近居住居民的正常生活。利用微生物的活性对废弃物中的有机质进行分解、 腐熟，终产生有机肥原料。有机肥发酵罐设备是处理城市污水处理产生的污泥、厨余垃圾、畜禽粪便、园林垃圾、果蔬垃圾、农业秸秆等有机废弃物的一体化设备，主要是利用微生物菌类对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，转化成有机肥原料，实现资源化再利用，传统有机肥堆放发酵工艺投入人工多，劳动强度高，而使用有机肥发酵罐的设计，多个发酵罐可由1人操作，具有自动化程度高、耗电量低，可连续进出料，生产量大的特点，且不受季节限制在冬季寒冷地区也可进行发酵，全程机械化操作，封闭性强，不会产生二次污染，并采用的是卧式封闭罐体结构，节约了占地面积，降低了该设备安装使用对占地面积的要求。而且降低了生产成本，生产过程一般不需要加热，靠有机物自身发酵产生热量自然发酵，卧式滚筒罐体外部用保温层保温，可常年保持发酵温度55-65度。规格大中小齐全，适用范围广泛。是对有机废弃物无害化、稳定化、减量化以及资源 化利用的一体化成套处理设备。园林垃圾好氧堆肥系统，该系统造价低、处理量大、稳定性高、舱体式发酵效率高、养分保持度高。旋转式发酵舱体包括承重底座、圆筒型舱体、左端面和右端面，圆筒型舱体的两端分别通过轴承活动套设在左端面和右端面上，左端面设置有进料口，右端面设置有出料口圆筒型舱体设置有用于翻转圆筒型舱体的传动装置。


 设备组成
   智能高温好氧发酵设备主要有发酵室、主轴传动系统、液压动力系统、上 料提升系统、高压送风系统、除臭系统、控制系统组成。

粉状有机肥生产线
有机肥发酵罐设备是处理城市污水处理产生的污泥、厨余垃圾、畜禽粪便、园林垃圾、果蔬垃圾、农业秸秆等有机废弃物的一体化设备，主要是利用微生物菌类对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，转化成有机肥原料，实现资源化再利用，传统有机肥堆放发酵工艺投入人工多，劳动强度高，而使用有机肥发酵罐的设计，多个发酵罐可由1人操作，具有自动化程度高、耗电量低，可连续进出料，生产量大的特点，且不受季节限制在冬季寒冷地区也可进行发酵，全程机械化操作，封闭性强，不会产生二次污染，并采用的是卧式封闭罐体结构，节约了占地面积，降低了该设备安装使用对占地面积的要求。而且降低了生产成本，生产过程一般不需要加热，靠有机物自身发酵产生热量自然发酵，卧式滚筒罐体外部用保温层保温，可常年保持发酵温度55-65度。规格大中小齐全，适用范围广泛。
 
设备优点
1、机械化、集成化程度高，充分利用空间，占地面积小，单台设备仅占地50 ㎡，项目无需新建厂区，投资成本低；
2、项目自动化程度高，一人操控即可完成整个发酵处理过程，避免了人与 物料的直接接触；
3、采用生物菌高温好氧发酵技术，利用微生物的活性对有机物进行降解、 腐熟，耗能少，运行成本低；
4、设备主体采用保温设计，并配有辅助加热系统，低温环境下设备能够正 常运行，解决了环境气温对发酵过程的影响；
5、配有除臭装置，发酵过程中所产生的臭气集中收集处理，实现气体的达 标排放，不会对周围环境产生二次污染；
6、设备主体采用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，寿命长；*，动物及人类的粪便需要发酵处理后才能应用于土地里(因为粪便中含有大量的寄生虫和重金属，直接使用在土地里会影响土地质量，而且不利于农作物的生长；同时，食用该土地里成长的农作物会存在隐患)，目前，粪便的发酵大多为：以堆积的方式进行自然发酵，采用该方式发酵周期长，进而导致发酵效率低，而且在发酵中会产生大量的异味，破坏了自然环境，严重影响了附近居住居民的正常生活。
7、处理后的物料可用于土壤改良、园林绿化，也可用于加工有机肥，实现 有机废弃物的资源化利用；
8.该工艺符合国家绿色经济生态化、循环经济资源化、科学发展、节能减排 等产业政策。
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