JC-tz-喷涂废气处理设备

· 产品简介

喷涂废气处理设备工作原理涂装废气净化塔属两相逆向流填料吸收塔。喷涂废气体从废气处理塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到一级填料吸收段。在填料的表面上，与涂装废气除味剂发生化学反应，反应生成无毒无害物质。废气处理塔体的上部是除雾段，气体中所夹的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的洁净空气从废气净化塔上端排气管排入大气。

· 产品特点

设备阻力低：在保证足够气液接触面积基础上，工业废气净化塔选用空气动力特性好的填料品种及结构形式，是国内各种填料吸收塔中阻力低的一种。

设备占地面积小：工业废气净化处理塔采用PP、FRP等材质，结构紧凑，便于现场安装及操作管理，占地面积小，无论对新建工程还是技改项目都可适应。

喷涂废气处理设备运行交付后，使用单位应派专人保管使用，定期检查，发现设备异常声响或漏水，应停机修复后方能使用。涂装废气净化处理设备安装在室外，水泵风机电机应制作防雨罩，以免电机受潮。

· 产品节能效益计算

环保节煤：定型机烘箱的工作温度在200℃左右，单台定型机废气总排量约为：14000－16000m³/h，排出废气温度170℃左右。安装定型机余热回收设备后，到达换热新风温度约为120-130℃，换热新风量约为9000-12000 m³/h。按保守换热新风温度为120℃，新风量按平均值6500 m³/h，煤发热量：5000 Kcal/Kg，定型机每天工作20小时，每年300天计算。

 则余热回收量为：Q=VCp（t1-t2）=6500×1.3×（120-30）=760500kJ/h=181633 Kcal/h 每年节约煤：181633 Kcal/h÷ 5000 Kcal/Kg×20小时×300天＝217800kg      每吨煤按800元计算，节煤效益为：218t/a×800 元/t=174400元/a2．回收废油：按平均第150KG、每吨废油2500元。0.15T×300天×2500元=112500元 3．导热油泵省电：导热油泵可省电30%，以油泵功率22KW算22KW×30%×20小时×天×1.2元/度=47520元 4.增加产能：定型机车速可增加2.5%，以车速平均15米，每米加工费0.5元算    15米×2.5%×60钟×20小时×300天×0.5元=67500元 5．增加的电耗：装了我们系统总装机容量17KW，减去原定型机两台风机4×2=8KW  （17W-8KW）×20小时×300天×1.2元/度=64800元 

· 产品适用范围

适用于电镀生产、钢铁厂、食品厂、表面处理、单晶硅酸洗、半导体清洗、电子制造、漆包线、喷漆喷涂、涂装生产等行业及领域。

· 产品注意事项 

设备使用前应检查设备各系统管道阀门是否完好，废气净化除味剂选用和废气净

 化除味剂的配比是否正确，废气净化除味剂达不到特定要求时，需及时补 充。

涂装废气处理净化的风机与水泵接线不能随便乱动，应保证它们的转向正确，不得反转，否则会损坏电机，并能造成事故。