LSSF有轴螺旋式砂水分离器

产品特色features

砂水过滤器安装倾角在20°—30°之间，砂水混合液从进水管进入水箱，混合液中比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重面下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱，砂粒也逐渐干化在出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出。达到砂水分离的目的

LSSF有轴螺旋式砂水分离器工作原理：
来自沉砂池的砂水混合物由进水口进入砂水分离槽中，进行砂水分离，水由溢流槽溢出池外,砂砾沉到槽底。转动的螺旋轴将砂沿25°螺旋槽输送到顶部出料口，砂在输送过程中进一步与水分离，从而保证出料口的砂含水率不大于60%。

LSSF有轴螺旋式砂水分离器型号表示方式：

用途及适用范围： 

         螺旋式砂水分离器用于污水处理厂沉砂池，将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。 

结构工作工程：

       螺旋式由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。 

       砂水混合物从分离器一端；顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。 

主要技术参数：

螺旋式砂水分离器特点

1.砂水分离器的沉降装置和输沙装置为封闭式一体化结构，具有结构紧凑、重量轻、工作可靠性高、维护工作量小等特点。

2、砂水分离器分离效率达96%~98%，可分离粒径≥的粒子，回收率在98%以上，直径大的砂砾去除率在80%以上。

3.正常情况下，砂水分离器的性能与泵式砂尘器和储砂室之间的砂泵的性能相匹配。当必须bi时，它也可以持续运行。

4、砂水分离机的壳体、支架、输砂器等 重要部件的材质采用不锈钢制作，U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋，其结构设计为保证物料流通，无堵塞；无轴螺旋体具有足够的强度和钢度，保证在大的工作荷载下，不会产生影响使之变形或拉长。

5、无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、耐磨、自动润滑。

6.砂水分离器的分离罐由不锈钢加工焊接而成，底部为半圆形，用于支撑螺旋输送机。进水口和溢流管安装在容器的上部，排水管安装在下部便于维修。全部管件和法兰盘均由不锈钢板做成。

7.砂水分离机进出管道的直径设计可以防止水中的垃圾堵塞。

8、砂水分享机及输助件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。

9、u型螺旋槽装有足够数量的可更换衬套，结构简单，寿命长，更换容易。

10、设备中没有高速运转部件，螺杆磨损低，调色剂几乎不出现。

11 .驱动装置采用轴组装式减速机，输出轴与螺杆直接连接。

砂水分离器构造

螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。

砂水分离器工作原理

砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。

外形结构图：

安装及操作：

       1、砂水分离器平衡安置在工作平台上，底脚须和地面用膨胀螺栓固定后，无明显振动才能运行，同时应将接料斗与其它设备配合。

       2、砂水分离器使用时首先须给减速机加注机械油至油标1/２处（详见减速机说明书）。

       3、接通电源，点动按钮，观察螺杆转动方向是否正确，螺杆转动方向始终朝着物料出口方向转进。

       4、开动后工作人员须注意物料有无坚硬杂物，一经发现输送机有异常情况，立即停机排除故障后再恢复运行。当砂水分离器牌工作状态时不得除去保护盖。

       5、如果砂水分离器工作中有超过２４小时间歇，重新开始工作时须有操作员在场观察。

工作原理：
螺旋式砂水分离机由无轴螺旋、衬条、U形槽、水箱，导流板和驱动装置等组成。当砂水混合液从分离器的一端顶部输入水箱，混合液中加大的如砂粒等将沉积于U形槽底部，在螺旋的推坳下，砂粒沿斜置的U形槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排沙口卸置砂桶，而与砂水分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。

安装尺寸：

订货要求：

       1、按型号表示方式书写全称；
2、使用环境（户内、外及其它）；
3、如采用钢筋混凝土水箱，应提供相关部分的工程设计资料。

实物展示：

[备注]本件商品已标的是临时价格仅供参考，具体价格为议价，根据材质及口径尺寸压力大小而定，具体价格您可以咨询我们，以实时报价为准，因此报价只做参考之用。